Ventilspezifikationen und -typen sollten den Anforderungen der Pipeline -Entwurfsdokumente entsprechen.
1. Das Ventilmodell sollte die nationale Standardnummer angeben, auf der es basiert. Wenn es sich um einen Unternehmensstandard handelt, sollte die Modellnummer klar angegeben werden.
2. Der Ventilbetriebsdruck muss größer oder gleich dem Pipeline -Betriebsdruck sein. Ohne den Preis zu beeinflussen, sollte das Ventil einem Betriebsdruck standhalten, der größer ist als der tatsächliche Pipeline -Betriebsdruck. Wenn das Ventil geschlossen ist, sollte jede Seite dem 1,1 -fachen des Ventilbetriebsdrucks ohne Leckage standhalten. Wenn das Ventil geöffnet ist, sollte die Ventilkörper in der Lage sein, dem doppelten Ventil -Betriebsdruck standzuhalten.
3. Die Ventilherstellungsstandard sollte die nationale Standardnummer basierend auf der basierten Nutzerin angeben. Wenn es sich um einen Unternehmensstandard handelt, sollte das Unternehmensdokument dem Kaufvertrag beigefügt werden.
Auswählen des Ventilmaterials
1. Für Ventilmaterial werden graue gusseisere Rohre allmählich veraltet. Das Ventilkörpermaterial sollte hauptsächlich duktiles Eisen sein. Die Daten- und tatsächlichen physikalischen und chemischen Testdaten des Gießens sollten klar angegeben werden.
2. Für Ventilstammmaterial sollten Edelstahlstängel (20CR13) bevorzugt werden. Große - Durchmesserventile sollten auch Edelstahleinsatzstängel aufweisen.
3. Nussmaterial: Verwenden Sie Aluminium -Messingguss oder Aluminiumbronze gegossene, und seine Härte und Festigkeit sollte größer sein als die des Ventilstamms.
4. Das Material des Ventilstammbuchse sollte nicht härter oder stärker sein als das des Ventilstamms und sollte keine elektrochemische Korrosion mit dem Ventilstamm und dem Ventilkörper verursachen, wenn sie in Wasser eintauchen.
5. Oberflächenmaterial versiegeln:
① Unterschiedliche Ventiltypen haben unterschiedliche Versiegelungsmethoden und Materialanforderungen.
② Für gewöhnliche Keil - Typ -Gate -Ventile, sollte das Material, die Fixierungsmethode und die Schleifmethode des Kupferrings klar angegeben werden.
③ Für weiche - Versiegeltorventile sollten die physikalischen, chemischen und hygienischen Testdaten der Ventilscheibenkautschukmaterial klar angegeben werden.
④ Für Schmetterlingsventile sollte das Material der Oberfläche der Ventilkörperversiegelung und das Material der Scheibendichtungsfläche zusammen mit ihren physikalischen und chemischen Testdaten, insbesondere der hygienischen Anforderungen, des Alterungswiderstands und der Verschleißfestigkeit des Gummi, klar angegeben werden. Typischerweise werden NBR und EPDM -Gummi verwendet; Die Verwendung von recyceltem Gummi ist strengstens verboten.
6. Ventilwellenpackung
① Da Ventile in Pipeline -Netzwerken in der Regel selten geöffnet und geschlossen werden, muss die Verpackung mehrere Jahre inaktiv bleiben und nicht Alter, wodurch lange - Term Sealing gewährleistet ist.
② Die Ventilwellenverpackung muss trotz des häufigen Öffnens und Schließens auch eine gute Versiegelungsleistung beibehalten.
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④ Wenn der Austausch von Packungen erforderlich ist, sollte das Ventilkonstruktion einen Austausch unter Wasserdruck ermöglichen.
Ventilbetriebsmechanismus
1. Ventile sollten immer im Uhrzeigersinn geöffnet und geschlossen werden.
2. Da Ventile in Pipeline -Netzwerken häufig manuell geöffnet und geschlossen werden, sollte die Anzahl der Öffnungs- und Schließungsrevolutionen begrenzt sein. Auch große - Durchmesserventile sollten innerhalb von 200-600 Revolutionen liegen.
3. Um die einzelne Person zu erleichtern, sollte das maximale Öffnungs- und Schließmoment 240 mm unter Pipeline -Druck liegen.
V. Ventile mit Drehzahlen eignen sich nicht für die Verwendung in unterirdischen Rohrnetzwerken.
5. Ventilöffnungs-/Schließamplitudenindikator
① Die Ventilöffnungsgradskala sollte auf die Übertragungsabdeckung oder auf das äußere Gehäuse des Indikatorfeldes gegossen werden, nachdem die Richtung umgekehrt ist. Es sollte immer dem Boden ausgesetzt sein, und die Skala sollte zur Sichtbarkeit mit fluoreszierendem Pulver gestrichen werden.
② Die Indikatornadel kann unter gutem Management aus Edelstahl bestehen. Ansonsten sollte es stahl gestrichen werden. Aluminium sollte niemals verwendet werden.
③ Die Indikatornadel sollte sichtbar und sicher festgelegt sein. Sobald die Öffnungs-/Schließanpassung korrekt ist, sollte sie mit Nieten gesperrt werden.
6. Wenn das Ventil tief vergraben ist und der Betriebsmechanismus und das Indikatorfeld 15 Meter oder mehr über dem Boden liegen, sollte eine Verlängerungsstange installiert und sicher festgelegt werden, um die Beobachtung und den Betrieb vom Boden aus zu erleichtern. Mit anderen Worten, das Öffnen und Schließen von Ventilen im Pipe -Netzwerk sollte nicht unter der Erde durchgeführt werden.
Ventilleistungstests
1. Wenn Mass - ein Ventil einer bestimmten Spezifikation erzeugt, sollten die folgenden Leistungstests von einer seriösen Organisation durchgeführt werden:
① Ventilöffnung und Schließdrehmoment unter Betriebsdruck;
② Anzahl der aufeinanderfolgenden Öffnungs- und Schlusszyklen, die erforderlich sind, um einen engen Verschluss unter Betriebsdruck zu gewährleisten;
③ Ventilströmungswiderstandskoeffizient unter Wasserflussbedingungen für Rohrleitungen.
2. Ventile sollten vor dem Versand folgende Tests durchlaufen:
① Wenn das Ventil geöffnet ist, muss der Ventilkörper einem Innendruck standhalten, der dem doppelten Ventil -Betriebsdruck entspricht.
② Wenn das Ventil geschlossen ist, müssen beide Seiten dem Betriebsdruck des Ventils ohne Leckage standhalten. Für Metall - versiegelte Schmetterlingsventile darf der Leckwert jedoch die entsprechenden Anforderungen nicht überschreiten.
Ventil interne und externe Korrosionsschutz
1. Der Ventilkörper sollte zuerst geschossen werden, um Rost und Sand zu entfernen. Es sollten Anstrengungen unternommen werden, um das Ventil elektrostatisch zu sprühen, das nicht - toxisches Epoxidharz pulverisiert ist, bis zu einer Dicke von mindestens 0,3 mm. Wenn das elektrostatische Sprühen von non - toxischem Epoxidharz für übergroße Ventile schwierig ist, sollte eine ähnliche giftige Epoxidfarbe nicht {- durch Bürsten oder Sprühen aufgetragen werden.
2. Das Innere des Ventilkörpers und alle Teile der Ventilscheibe müssen vollständig korrosion sein - resistant. Erstens müssen sie das Rosten widerstehen, wenn sie in Wasser eintauchen und eine elektrochemische Korrosion zwischen den beiden Metallen verhindern. Zweitens minimieren ihre glatten Oberflächen den Wasserbeständigkeit.
3. Die hygienischen Anforderungen des Epoxidharzes oder der Lackierung, die für den Korrosionsschutz im Ventilkörper verwendet werden, müssen von einem Testbericht der zuständigen Behörde begleitet werden. Chemische und physikalische Eigenschaften müssen auch die relevanten Anforderungen erfüllen.
Ventilverpackung und Transport
1. Leichte Stecker sollten auf beiden Seiten des Ventils installiert werden, um es zu sichern.
2. Medium und klein - Durchmesserventile sollten mit Strohseil gebunden und vorzugsweise in einem Container transportiert werden.
Überprüfen Sie das Werkshandbuch des Ventils.
1. Ventile sind Ausrüstung. Das Fabrikhandbuch sollte die folgenden relevanten Daten enthalten: Ventilspezifikationen; Modell; Arbeitsdruck; Fertigungsstandards; Ventilkörpermaterial; Ventilstammmaterial; Versiegelungsmaterial; Ventilwellenverpackungsmaterial; Ventilstammhülsenmaterial; interne und externe Korrosionsschutzmaterialien; Betriebsrichtung; Geschwindigkeit; Öffnungs- und Schließen des Drehmoments unter Betriebsdruckbedingungen.
2. Name des Herstellers; Herstellungsdatum; Fabrik Seriennummer; Gewicht; Anschließen des Flanschdurchmessers, der Anzahl der Löcher und der Mitte - mit - Mittellochabstand. Graphisch geben Sie die Abmessungen der Gesamtlänge, Breite und Höhensteuerung an; effektive Öffnungs- und Schließzeiten; Ventilströmungswiderstandskoeffizient; Relevante Ventil -Fabrik -Inspektionsdaten sowie Vorsichtsmaßnahmen für Installation und Wartung.