Bohrgestänge

Bohrgestänge

Was ist ein Bohrgestänge?
Bohrrohre sind hohle, dünnwandige -Rohre aus Stahl oder Aluminiumlegierungen, die auf Bohrinseln verwendet werden. Es ist hohl, damit Bohrflüssigkeit durch den Bohrer in das Loch und in den Ringraum gepumpt werden kann. Es gibt ihn in verschiedenen Größen, Stärken und Wandstärken, in der Regel ist er jedoch 27 bis 32 Fuß lang. Es gibt größere Längen bis zu 45 Fuß.
Wie arbeitet man mit Bohrrohren?
Zur Kraftübertragung ist das Bohrwerkzeug mit der Bohrstange verbunden. Der Bohrstrang besteht in der Regel aus folgenden Teilen: Bohrer, Schwerstangen, Bohrgestänge, Stabilisatoren, Spezialverbinder und Kelly. Die grundlegende Aufgabe des Bohrgestänges besteht darin, (1) den Bohrer zu steuern; (2) verhängte WOB; (3) Kraftübertragung; (4) Transport von Bohrflüssigkeit; (5) Spezialoperationen: Extrusion von Zement, Umgang mit Unfällen im Untergrund.

Wir bieten:

Rohrtyp:Bohrgestänge, API 5DP Bohrgestänge; Schweres Bohrgestänge (HWDP), Bohrgestänge im Bohrloch, Bohrgestänge, Vierkant- und Sechskant-Kelly

Größe: 2-3/8"--6-5/8"
Standard:API 5DP
Grad:E75, G105, S135, SS-105, X95, X57, X75, X39
Länge:Bereich 1, Bereich 2, Bereich 3

Bereich 1 (R1) ist die kürzeste Länge, wird häufiger für die Dimensionierung von Produktionsrohren oder Futterrohren verwendet und reicht von 18 bis 22 Fuß.
Bereich 2 (R2) gilt als Standardlänge für Bohrgestänge und reicht von 27 bis 31 Fuß.
Bereich 3 (R3) ist bei Gehäusen üblich und wird auch bei Tiefwasserbohranwendungen eingesetzt. Durch die größere Länge verringert sich die Anzahl der Werkzeugverbindungen in jedem Bohrgestänge. Der Nachteil besteht darin, dass die auf jede Werkzeugverbindung ausgeübte Belastung größer ist, was den Verschleiß erhöht und die erwartete Lebensdauer des Bohrgestänges verringert. R3 reicht von 38 bis 45 Fuß.

Gewinde-/Verbindungsarten von Bohrrohren
NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5-1/2 FH, 6-5/8 FH
XT-Verbindung des Bohrgestänges
XT-Verbindungen erleichtern die Verwendung größerer Bohrgestänge in einer festgelegten Lochgröße, wie z. B. 5⅞ Zoll Bohrgestänge mit XT 57 in einer 8½ Zoll Lochgröße.

Chemische Zusammensetzung (%):

Mechanische Eigenschaften:

Durchmesser
Der Außendurchmesser (OD) des Bohrrohrs wird in Nenngrößen von 2 3/8\\" bis 6 5/8\\" angeboten. Der Rohrdurchmesser wird anhand des Bohrlochdurchmessers ausgewählt. Um Bohrschlamm effektiv umzuwälzen und Druckverluste zu minimieren, sollte das Verhältnis von Bohrrohr-Außendurchmesser zu Bohrlochdurchmesser etwa 0,6 betragen.

Verärgern

 

Die Stauchung (Gewindeende) bezieht sich auf die Wand der Werkzeugverbindung an der Gewindeverbindung. Bohrgestänge werden mit einer internen Stauchung (IU), einer externen Stauchung (EU) oder einer internen -externen Stauchung (IEU) angeboten.

IU

IU - Bei einer inneren Stauchung gleicht die erhöhte Dicke entlang der Innenwände das beim Gewindeschneiden entfernte Metall durch eine gleichmäßige, gerade Außenwand aus.

EU

EU - Bei einer äußeren Stauchung gleicht die erhöhte Dicke entlang des Außendurchmessers des Rohrs den Metallabtrag beim Gewindeschneiden mit einer geraden Bohrung aus.

IEU

IEU - Bei einer internen-externen Stauchung wird die Dicke sowohl entlang der Innen- als auch der Außenwand des Rohrs erhöht, um das beim Gewindeschneiden entfernte Metall auszugleichen.

 

Werkzeugverbindung
Jedes Rohrende verfügt über eine Werkzeugverbindung und unterscheidet sich durch die als „Stift“ bezeichnete Außengewindeverbindung und die als „Box“ bezeichnete Innengewindeverbindung. Sie werden vor-vorgefertigt und auf das Rohr geschweißt. Die Werkzeugverbindungen sorgen für hoch-feste Gewindeverbindungen. Sie werden auf eine höhere Festigkeit wärmebehandelt als der Stahl des Rohrkörpers, um den Strapazen des Bohrens und zahlreichen Zyklen des Anziehens und Lösens von Gewinden standzuhalten. Werkzeugverbindungen werden nach Stauchung und Gewindetyp spezifiziert.
Gewindeverbindung
Werkzeugverbindungen verfügen über Gewindeverbindungen. Dazu gehören sowohl Standard-API-Threads als auch proprietäre Threads. Jede Art von Gewindeverbindung wird durch Gewindegänge pro Zoll (TPI) und ihre Konizität spezifiziert. Zu den gängigen API-Werkzeugverbindungen gehören reguläre (REG), Vollloch- (FH) und innenbündige (IF) Verbindungen.

BOHRROHR-HERSTELLUNGSVERFAHREN

ANWENDUNG

Bohrrohr ist ein Stahlrohr mit einem Gewinde am Ende. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Oberflächenausrüstung der Bohranlage mit der Bohr- und Schleifausrüstung oder dem Bohrlochgerät am Boden des Bohrlochs zu verbinden. Zu seinen Hauptanwendungsgebieten gehören:

Öl- und Gasexploration

 

Bohrrohre spielen eine wichtige Rolle bei der Öl- und Gasexploration, insbesondere bei Bohr- und Fertigstellungsarbeiten, da sie enormen Belastungen, Hitze und Belastungen standhalten können.

Kohlebergwerke

 

Bohrgestänge werden auch häufig bei Bohrarbeiten in Kohlebergwerken eingesetzt.

Wie pflegt man ein Bohrgestänge?
1. Regelmäßige Wartung: Das Bohrgestänge sollte regelmäßig gewartet werden. Der Wartungszyklus sollte entsprechend der Einsatzumgebung und der Luftfeuchtigkeit festgelegt werden und es sollten regelmäßig eine Rostschutzölung und eine Staubschutzbehandlung durchgeführt werden.
2. Angemessene Verwendung: Das Bohrgestänge sollte innerhalb der Nennbohrentfernung des Bohrgeräts verwendet werden. Wählen Sie entsprechend der Bohrentfernung und den technischen Parametern des Bohrgerätemodells das passende Bohrrohr aus.
3. Inspektion und Austausch: Wenn die Biegung des Bohrrohrs die Standardanforderungen überschreitet oder das Gewinde beschädigt ist und nach Gebrauch nicht mehr normal funktionieren kann, sollte es verschrottet oder rechtzeitig zur Reparatur an das Werk zurückgesandt werden.
4. Achten Sie auf den Bohrvorgang: Während des Bohrvorgangs sollten Sie stets auf den Zustand der Bohranlage und des Bohrgestänges achten. Wenn der Bohrer festsitzt oder blockiert, sollte der Bohrvorgang sofort gestoppt oder zurückgebohrt und dann langsam gebohrt werden, um sicherzustellen, dass sich das Bohrgestänge nicht verbiegt oder verformt.
5. Behandlung von sauren und alkalischen Umgebungen: Beim Betrieb in sauren und alkalischen Bereichen sollte auf die Korrosion von Bohrrohren geachtet werden. Nach Abschluss des Bohrvorgangs sollte die Oberfläche des Stangenkörpers rechtzeitig mit klarem Wasser gereinigt werden, um die Korrosionsschicht zu entfernen.
Wie lagere ich Bohrgestänge?
1. Lagerort: Der Lagerort sollte flach und gut entwässert sein und Wasseransammlungen, direkte Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit durch Regen und Schnee vermeiden. Um das Eindringen von Außenstehenden zu verhindern und das Bohrgestänge zu schützen, sollte vor Ort ein Zaun mit einer Höhe von mindestens 2 Metern errichtet werden.
2. Lagerungsmethode: Bei der Lagerung des Bohrgestänges sollte es vertikal auf den Boden gestellt werden und es sollte vermieden werden, dass das Bohrgestänge seitlich oder horizontal herunterfällt. Dies reduziert die Biegegeschwindigkeit und erleichtert die Prüfung der Länge, des Durchmessers und der Form des Bohrrohrs.
3. Lagerbedingungen: Das Bohrgestänge muss an einem trockenen Ort gelagert werden und der Boden sollte an mehreren Stellen abgestützt werden, um Verformungen zu vermeiden. Das Bohrgestänge sollte während der Langzeitlagerung regelmäßig gewartet werden.
4. Umgang mit Dichtungen: Wenn das Bohrgestänge über Dichtungen (z. B. O--Ringe) verfügt, sollte besonderes Augenmerk auf die Verwendung von Dichtungen gelegt werden. Bei Beschädigungen, Korrosion usw. müssen Dichtungen rechtzeitig ausgetauscht werden. Nach Abschluss der Bohrarbeiten muss die Dichtung gewartet und gereinigt werden.
5. Vermeiden Sie starken Druck: Bohrgestänge dürfen nicht als Stützplattform für Schwerlaststapelung verwendet werden und Bohrgestänge dürfen nicht unter Kies- oder Kohlehaufen platziert oder willkürlich gestapelt werden.

UNSERE FABRIK

GNEE verfügt über 50 Stahlproduktionslinien und 30 Verarbeitungsanlagen für Bearbeitung, Biegen, Lackieren, Wärmebehandlung, Schneiden, Bohren, Anfasen, Härten und Oberflächenbehandlung. Es verfügt über eine komplette Testausrüstung und eine starke technische Kraft.

Beim Kauf von Bohrgestängen finden Sie hier einige Referenzvorschläge:
1. Verstehen Sie die Bedürfnisse: Klären Sie zunächst die spezifischen Bedürfnisse für den Kauf von Bohrgestängen, einschließlich Nutzungsszenarien, Arbeitsumgebung, Bohrkapazität, Lochdurchmesser und anderen Parametern, um den geeigneten Bohrgestängetyp und die entsprechenden Spezifikationen auszuwählen.
2. Berücksichtigen Sie das Material: Das Material des Bohrgestänges hat einen wichtigen Einfluss auf dessen Leistung und Lebensdauer. Wählen Sie entsprechend den spezifischen Anforderungen geeignete Materialien aus, z. B. legierter Stahl, Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titanlegierung, Kohlenstofffaser, Silikonstahl usw.
3. Drehmoment berücksichtigen: Wenn das Bohrgestänge Drehmoment überträgt, muss berücksichtigt werden, ob sein Auslegungsdrehmoment größer als das Auslegungsdrehmoment der Bohranlage ist, um die Stabilität und Sicherheit des Bohrgestänges während des Bohrvorgangs zu gewährleisten.
4. Gewicht berücksichtigen: Auch das Gewicht des Bohrgestänges ist ein wichtiger Gesichtspunkt, insbesondere bei Hebesystemen. Stellen Sie sicher, dass das Gewicht des Bohrgestänges mit der maximalen Zugkraft des Hebesystems kompatibel ist, um unerwartete Situationen während des Hebevorgangs zu vermeiden.
5. Berücksichtigen Sie den Preis: Die Preise für Bohrrohre verschiedener Marken, Materialien und Spezifikationen können unterschiedlich sein. Wählen Sie beim Kauf kostengünstige Produkte aus, die Ihrem Budget und Ihrem tatsächlichen Bedarf entsprechen.

Wir sind -als einer der führenden Bohrrohrhersteller und -lieferanten in China bekannt. Wenn Sie günstige Bohrrohre auf Lager kaufen möchten, fordern Sie gerne ein Angebot und eine kostenlose Probe von unserer Fabrik an. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.