Plastizität: Unter Plastizität versteht man die Fähigkeit eines metallischen Werkstoffs, unter Belastung eine plastische Verformung (permanente Verformung) ohne Zerstörung hervorzurufen.
Härte: Die Härte ist ein Maß für den Grad der Weich- und Hartmetallmaterialien. Die derzeit in der Produktion am häufigsten verwendete Methode zur Bestimmung der Härte ist die Eindruckhärtemethode, bei der eine bestimmte geometrische Form des Eindringkörpers unter einer bestimmten Last in die Oberfläche des zu prüfenden Metallmaterials gedrückt wird, je nach Grad der Pressung in die Bestimmung seines Härtewertes ein.
Häufig verwendete Methoden sind Brinell-Härte (HB), Rockwell-Härte (HRA, HRB, HRC) und Vickers-Härte (HV) sowie andere Methoden.
Festigkeit: Festigkeit ist die Fähigkeit eines metallischen Werkstoffs, Beschädigungen (übermäßige plastische Verformung oder Bruch) unter statischer Belastung zu widerstehen. Aufgrund der Einwirkung der Belastung in Form von Zug, Druck, Biegung, Scherung usw. wird die Festigkeit auch in Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, Scherfestigkeit unterteilt. Zwischen den verschiedenen Festigkeiten besteht oft ein gewisser Zusammenhang, wobei die Zugfestigkeit in der Regel eher als grundlegendster Festigkeitsindikator dient.
Ermüdung: Die zuvor besprochenen Festigkeits-, Härte- und Plastizitätseigenschaften sind Indikatoren für die mechanischen Eigenschaften von Metallen unter statischer Belastung.
Tatsächlich arbeiten viele Maschinenteile unter zyklischer Belastung. Unter solchen Bedingungen kommt es zu Ermüdungserscheinungen.
Schweißen: Hochfrequenz-Geradnahtschweißen, nahtloses Vierkantrohr Q345B (extrudiert aus nahtlosem Rundrohr Q345B).
Zähigkeit: Die Belastung, die mit hoher Geschwindigkeit auf die Maschinenteile einwirkt, wird als Stoßbelastung bezeichnet. Die Fähigkeit des Metalls, einer Beschädigung durch Stoßbelastung zu widerstehen, wird als Schlagzähigkeit bezeichnet.