Niedertemperaturstahlrohre sind Baustähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, die eine gute Wärme- und Kälteleistung, gute mechanische Eigenschaften, niedrige Preise und eine große Auswahl an Quellen aufweisen und daher weit verbreitet sind. Seine größte Schwäche ist seine geringe Härtbarkeit und es eignet sich nicht für Werkstücke mit großen Querschnittsgrößen und hohen Anforderungen.
Nahtloses Stahlrohr für kryogene Rohrleitungen
Spot-Spezifikationen: 8-1240×1-200mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
Produktmaterial: 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,
ASTM A333-Klasse 1, Klasse 3, Klasse 4, Klasse 6, Klasse 7, Klasse 8, Klasse 9,
Klasse 10, Klasse 11
Produktanwendung: Geeignet für Niedertemperatur-Druckbehälterrohre mit -45 Grad --195 Grad und nahtlose Stahlrohre für Niedertemperatur-Wärmetauscherrohre
Produktionsprozess: Kaltziehen und Warmwalzen
Gewichtsberechnungsformel: (Außendurchmesser-Wandstärke)*Wandstärke*0.02466/1000=Meter/Tonne
Die Härte der vergüteten Tieftemperatur-Stahlrohrteile sollte nach dem Abschrecken HRC56~59 erreichen. Die Möglichkeit größerer Querschnitte ist geringer, sie kann jedoch nicht niedriger als HRC48 sein. Andernfalls bedeutet dies, dass das Werkstück nicht vollständig abgeschreckt wurde und Sorbit oder sogar Ferrit in der Struktur auftreten können. Das Gefüge verbleibt nach dem Tempern in der Matrix und kann den Zweck des Temperns nicht erfüllen.
Beim Hochtemperaturanlassen nach dem Abschrecken von Niedertemperaturstahlrohren beträgt die Erwärmungstemperatur normalerweise 560 bis 600 Grad und die Härteanforderung liegt bei HRC22 bis 34. Da der Zweck des Anlassens in der Erzielung umfassender mechanischer Eigenschaften besteht, ist der Härtebereich relativ breit. Wenn die Zeichnung jedoch Härteanforderungen enthält, muss die Anlasstemperatur entsprechend den Zeichnungsanforderungen angepasst werden, um die Härte sicherzustellen. Beispielsweise erfordern einige Tieftemperaturstahlrohre vom Schafttyp hohe Anforderungen an Festigkeit und Härte. Während einige Zahnräder und Wellenteile mit Keilnuten nach dem Anlassen gefräst und eingesetzt werden müssen, sind die Härteanforderungen geringer. Die Anlass- und Haltezeit richtet sich nach den Härteanforderungen und der Werkstückgröße. Wir glauben, dass die Härte nach dem Anlassen von der Anlasstemperatur abhängt und wenig mit der Anlasszeit zu tun hat, aber sie muss angelassen werden. Im Allgemeinen beträgt die Temperier- und Haltezeit des Werkstücks immer mehr als eine Stunde.
