Materialien und Normen für Kesselrohre
Standards und Materialien für Stahlrohre sind für Kohlenstoff-, Legierungs- und Edelstahlmaterialien verfügbar.
Kohlenstoffstahl: ASTM/ASME A/SA 106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM/ASME A/SA 210, ASTM A333 Gr 1, 6,7 bis Gr 9,
Legierter Stahl: ASTM/ASME A/SA 213 T1, T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91, T92; ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
Edelstahl: ASTM A268, ASTM A213, TP304/L, TP316/L, 310S, 309S, 317,317L, 321,321H und Duplex-Edelstahlmaterial usw.
Gängige Größen: Außendurchmesser von 6 mm bis 1240 mm, Dicke von 1 mm bis 50 mm
Typen: Gerades Kesselrohr und U-Kesselstahlrohr für Rohrtauscherbündel.
Kesselrohrgröße
Der Größenbereich der Kesselrohre entsprach den unterschiedlichen erforderlichen ASTM-Standards. Wie ASTM A106 oder ASTM 179, 192 usw.
Aber die meisten Kesselrohre sind klein und haben einen Außendurchmesser von normalerweise weniger als 1 1/2" (1/4", 1/2", 3/4", 1" und 1 1/2" ). Dann 2", 2 1/2", 3" und maximal 4".
Unterschiede in den Rohren von Mittel- und Hochdruckkesseln
Je nach Betriebstemperatur ist die Mittel- oder Hochdruckkesselleitung zu verwenden. Normalerweise werden die folgenden Fälle klassifiziert:
Die Betriebstemperatur der allgemeinen Kesselrohre liegt unter 450 Grad. Die Mitteldruckkesselrohrleitung verwendet hauptsächlich das Warmwalzverfahren oder das Kaltziehverfahren.
Hochdruckkesselrohre werden häufig bei hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt. Unter der Einwirkung von Rauchgas und Dampf mit hoher Temperatur kommt es im Rohr zu Oxidation und Korrosion. Es wird ein Hochdruckkesselrohr benötigt, das eine hohe Dauerfestigkeit, eine hohe Oxidationskorrosionsbeständigkeit und eine gute Gewebestabilität aufweist.
