API 5CT C95-Gehäuseist eine hochfeste Stahlsorte innerhalb derGruppe 2Kategorie der API 5CT-Spezifikation. Es wurde speziell für tiefe Öl- und Gasquellen entwickelt, die eine hohe Zugfestigkeit und einen hohen Einsturzwiderstand erfordern.
Im Gegensatz zu C90 oder T95,C95 ist im Allgemeinen keine „Sour Service“-Sorte(Die H2S-Beständigkeit ist durch NACE MR0175 nicht speziell eingeschränkt, es sei denn, es werden besondere Anforderungen erfüllt), aber es bietet eine deutlich höhere Streckgrenze alsJ55, K55und N80. Es wird hauptsächlich in Tiefbrunnenumgebungen eingesetzt, in denen hohe mechanische Belastungen im Vordergrund stehen.
Farbcode von API 5CT C95 Gehäuse und Schläuchen
Die Sorte C95 wird anhand der Farbe identifiziertBraun.
| Grad | Rohrkörper-Lackierband | Kupplungsfarbe | Farbe des Kupplungsbandes |
| C95 | Ein braunes Band | Braun | Keiner(Festes Braun) |
API 5CT C95 Mantelrohrspezifikation
| Parameter | Spezifikation |
| Standard | API-Spezifikation 5CT / ISO 11960 |
| Produktspezifikationsebene | PSL-1, PSL-2, PSL-3 |
| Wärmebehandlung | Vergütet (Q+T) |
| Umformprozess | Nahtlos (SML) oder elektrisch widerstandsgeschweißt (ERW) |
| Rohrtyp | Gehäuse und Schläuche |
Chemische Zusammensetzung von API 5CT C95 (Massenanteil, %)
| Element | Anforderung (Max %) | Rolle in C95-Stahl |
| Kohlenstoff (C) | 0.45% | Bietet Festigkeit und Härtbarkeit |
| Mangan (Mn) | 1.90% | Erhöht Festigkeit und Zähigkeit |
| Phosphor (P) | 0.030% | Niedrig gehalten, um Sprödigkeit zu vermeiden |
| Schwefel (S) | 0.030% | Niedrig gehalten, um innere Risse zu verhindern |
| Silizium (Si) | 0.45% | Wird beim Schmelzen als Desoxidationsmittel verwendet |
| Chrom (Cr) | Nicht angegeben* | Wird normalerweise für eine tiefe Härtbarkeit hinzugefügt |
| Molybdän (Mo) | Nicht angegeben* | Wird normalerweise hinzugefügt, um die Festigkeit in der Tiefe zu verbessern |
API 5CT C95 Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Imperiale Einheiten | Metrische Einheiten |
| Streckgrenze (Minimum) | 95.000 psi | 655 MPa |
| Streckgrenze (maximal) | 110.000 psi | 758 MPa |
| Zugfestigkeit (Minimum) | 105.000 psi | 724 MPa |
| Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit | Nicht von der API angegeben | Normalerweise 0.85 - 0.92 |
| Härte (typischer Bereich) | 25 - 30 HRC | 255 - 285 HBW |
| Härte (Maximum) | N/A | 312 HBW / 32 HRC (ca.) |
| Dehnung (Min. %) | Berechnet nach Formel | Berechnet nach Formel |
Hierarchie der Bohrrohre für Erdölbohrungen der Güteklasse C95
Diese Tabelle zeigt, wo C95 in die API 5CT-Gruppen passt.
| Gruppe | Noten | Eigenschaften |
| Gruppe 1 | H40, J55, K55, N80 | Universell einsetzbar, niedrige-mittlere Stärke |
| Gruppe 2 | L80, C90, T95, C95 | Kontrollierte Streckgrenze |
| Gruppe 3 | P110 | Hohe Festigkeit |
| Gruppe 4 | Q125 | Höchste Festigkeit |
API 5CT C95 Erdölmantelrohr-Maßtabelle (gängige Größen)
| Außendurchmesser (Zoll) | Gewicht (lb/ft) | Wandstärke (Zoll) | Driftdurchmesser (Zoll) |
| 5-1/2" | 17.00 | 0.304 | 4.767 |
| 7" | 26.00 | 0.362 | 6.151 |
| 7" | 32.00 | 0.453 | 5.969 |
| 9-5/8" | 40.00 | 0.395 | 8.679 |
| 9-5/8" | 53.50 | 0.545 | 8.379 |
| 13-3/8" | 72.00 | 0.514 | 12.191 |
Härte des Erdölbohrrohrs der Güteklasse C95
Obwohl es sich bei C95 nicht um eine „Sour Service“-Sorte handelt, gelten dennoch Härteanforderungen, um die Materialgleichmäßigkeit sicherzustellen.
| Metrisch | Wert |
| Typischer Härtebereich | 25 - 30 HRC |
| Maximale Härte (Kundenspezifikation) | Oft angefragt bei Kleiner oder gleich 32 Kleiner oder gleich 32 HRC |
| Testanforderung | Obligatorisch für PSL-2 und PSL-3 |
Prüfung und Inspektion von API 5CT C95-Gehäuserohren
Die Inspektionsstufen steigen mit den PSL-Anforderungen (Product Specification Level).
| Testgegenstand | Standard / Methode | Erfordernis |
| Visuelle Inspektion | API 5CT | Oberflächenfehler, Geradheit |
| Maßprüfung | Messschieber/Mikrometer | Außendurchmesser, Wand, Länge, Gewicht |
| Hydrostatischer Test | API 5CT | Die Fugen müssen zu 100 % durchgehen |
| Nicht-zerstörerisch (NDT) | UT (Ultraschall) / MPI | Erforderlich für PSL-2/PSL-3 |
| Zugversuch | ASTM A370 | Überprüfen Sie die Streckgrenze und die Zugfestigkeit |
| Abflachungstest | API 5CT | Prüft die Duktilität (für ERW/SML) |
| Schlagtest | Charpy V-Kerbe | Obligatorisch für PSL-2/PSL-3 |
API 5CT C95-Gehäuseverbindungstabelle
| Verbindungstyp | Abkürzung | Gewindeprofil | Dichtungsmechanismus | Leistungsmerkmale |
| Kurzer Rundfaden | STC | 8 Rundgewinde/Zoll | Gewindeinterferenz (Fett) | Wird für kürzere Gehäusestränge und Anwendungen mit geringer{0}}Spannung verwendet. |
| Langer runder Faden | LTC | 8 Rundgewinde/Zoll | Gewindeinterferenz (Fett) | Bietet eine bessere Spannungsfestigkeit als STC; Sehr häufig bei C95-Rohren/-Gehäusen. |
| Stützfaden | BTC | Trapezförmig (quadratisch-ähnlich) | Interferenz & Schulter | Hohe Zugfestigkeit und hervorragende Kollapsfestigkeit; Standard für tiefes Gehäuse. |
| Premium-Verbindung | VAM / Neues VAM | Proprietär (Wedge/Speziell) | Metall-auf-Siegel | 100 % gas-dicht; Wird in Hochdruck- oder abweichenden Bohrlöchern verwendet. |
| Premium-Verbindung | Tenaris Hydril | Proprietär (Blau/MS) | Metall-auf-Siegel | Überlegenes Drehmoment und Biegewiderstand für komplexe Bohrungen. |
| Extreme Linie | XC | Integrierter Thread | Metalldichtung und Schulter | Bündige oder halb{0}}bündige Fugen; Wird verwendet, wenn der Abstand begrenzt ist (schmales-Loch). |
GNEE API OCTG Rohrfabrik
FAQ
Welche Güteklassen gibt es bei der Verrohrung von Ölquellen?
Gruppe 1 umfasst die Sorten H40, J55, K55, N80 und R95, die für allgemeine-Anwendungen in weniger anspruchsvollen Umgebungen geeignet sind. Gruppe 2: Umfasst die Sorten L80, C90, T95 und M65, die für eine eingeschränkte Streckgrenze ausgelegt sind und häufig in sauren Umgebungen (schwefelwasserstoffreich) eingesetzt werden.
Was ist der Unterschied zwischen Gehäuse und Rohr in einer Ölquelle?
Zweck: Gehäuse sorgen für strukturelle Integrität, isolieren Formationen und schützen das Grundwasser. Rohrleitungen dienen in erster Linie dazu, Öl und Gas vom Reservoir an die Oberfläche zu transportieren und das Gehäuse vor Produktionsflüssigkeiten zu schützen. Größe: Das Gehäuse ist ein Rohr mit größerem-Durchmesser, typischerweise 4,5 bis 30 Zoll oder mehr.
Was sind häufige Probleme mit Gehäusen?
Normalerweise unterliegen die Gehäuse einer Materialverschlechterung, unterschiedlichen lokalen Belastungen, induzierten Spannungen während der Stimulation, natürlichen Brüchen, Schlupf und Scherung während ihrer Installation und ihres Betriebs, was zu verschiedenen Arten von Gehäuseversagensarten führt.
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