A106 Gr B Kohlenstoffstahlrohr
ASTM A106 Grade B (A106 Gr.B) ist einnahtloses KohlenstoffstahlrohrSpeziell entwickelt für den Einsatz bei hohen{0}Temperaturen und hohem{1}Druck, weit verbreitet in Prozessrohrleitungen für die Erdöl-, Chemie- und Energieindustrie.
Die wesentliche technische Überlegenheit dieses Materials liegt in seinen robusten mechanischen Eigenschaften und seiner strengen chemischen Zusammensetzung: Es behält eine Mindestzugfestigkeit von bei415 MPa (60.000 psi)und eine Mindeststreckgrenze von240 MPa (35.000 psi), während ein obligatorischer Siliziumgehalt vonGrößer oder gleich 0,10 %(durch den Prozess des beruhigten Stahls) sorgt für eine verbesserte Oxidations- und Kriechbeständigkeit bei Betriebstemperaturen von bis zu427 Grad (800 Grad F).
Hinsichtlich der Fertigungspräzision werden die Maßnormen ASME B36.10M strikt eingehalten, die vorschreiben, dass die Wandstärke nicht um mehr als abweichen darf12.5%unter dem Nennwert; Darüber hinaus muss jedes Rohrstück einer Prüfung unterzogen werdenHydrostatischer Testbasierend auf der Formel P=2St/D(oder eine gleichwertige zerstörungsfreie Prüfung), um absolute strukturelle Integrität bei der Förderung von Hochdruckdampf oder flüchtigen Medien zu gewährleisten.
GNEE-Liefersortiment
Standard:ASTM A106/A106M (Hochtemperaturbetrieb); kann auf Anfrage NACE MR0175/Sour Service erfüllen.
Grad: B
Bereich des Außendurchmessers:NPS 1/8" bis NPS 48" (10,3 mm bis 1219,2 mm)
WT-Bereich:SCH 10 bis SCH 160, SCH XXS; 1,24 mm bis 60 mm (kundenspezifische Dicke verfügbar)
Längenbereich:
SRL: 16 Fuß - 22ft (4,8 m - 6.7m)
DRL: Min. durchschnittlich 35 Fuß (10,7 m)
Feste Länge: 5,8 m, 6,0 m, 11,8 m, 12,0 m (20 Fuß bis 40 Fuß)
Endet Prozession:Glattes Ende, abgeschrägt (30 Grad ±5 Grad), mit Gewinde und gekoppelt
Beschichtung:Schwarze Farbe/Lack, Rostschutzöl, FBE, 3PE/3PP, Epoxidbeschichtung, zinkreiche Grundierung oder CRA-plattiert/ausgekleidet für spezielle Anwendungen.
Mechanische Eigenschaften nahtloser Rohre der Güteklasse B A106
| Grad | Streckgrenze, min. (psi/MPa) | Zugfestigkeit, min. (psi/MPa) |
| Klasse B | 35,000 / 240 | 60,000 / 415 |
Chemische Zusammensetzung des A106 GrB-Rohrs
| Element | Klasse B |
| Kohlenstoff (max.) | 0.30 |
| Mangan | 0.29 - 1.06 |
| Phosphor (max.) | 0.035 |
| Schwefel (max.) | 0.035 |
| Silizium (min.) | 0.10 |
| Notiz |
Äquivalent zu A106-Stahlrohren
| Produkttyp | ASTM-Standard (USA) | EN-Norm (EU) |
| Nahtloses Rohr | ASTM A106 Klasse B | EN 10216-2 P265GH |
| Nahtloses Rohr | ASTM A106 Klasse A | EN 10216-2 P235GH |
Nahtloses Rohr ASTM A106 Klasse B auf Lager

A 106 Gr B Rohraußendurchmesser
| Nennrohrgröße (NPS) | Über | Unter |
| Zoll [mm] | Zoll [mm] | Zoll [mm] |
| 1/8 bis 1-1/2 [6 - 40] | 1/64 (0.015) [0,4 mm] | 1/64 (0.015) [0,4 mm] |
| Über 1-1/2 bis 4 [40 - 100] | 1/32 (0.031) [0,8 mm] | 1/32 (0.031) [0,8 mm] |
| Über 4 bis 8 [100 - 200] | 1/16 (0.062) [1,6 mm] | 1/32 (0.031) [0,8 mm] |
| Über 8 bis 18 [200 - 450] | 3/32 (0.093) [2,4 mm] | 1/32 (0.031) [0,8 mm] |
| Über 18 bis 26 [450 - 650] | 1/8 (0.125) [3,2 mm] | 1/32 (0.031) [0,8 mm] |
| Über 26 bis 34 [650 - 850] | 5/32 (0.156) [4,0 mm] | 1/32 (0.031) [0,8 mm] |
| Über 34 bis 48 [850 - 1200] | 3/16 (0.187) [4,8 mm] | 1/32 (0.031) [0,8 mm] |
Vergleichstabelle: ASTM A106 Klasse B vs. ASTM A53 Klasse B
| Besonderheit | ASTM A106 Klasse B | ASTM A53 Klasse B |
| Primärer Designzweck | Speziell entwickelt fürhohe{0}}Temperatur und hoher{1}DruckService. | Allgemeiner-ZweckRohrleitungen für Wasser, Gas, Luft und Niederdruckdampf. |
| Herstellungsprozess | Nur nahtlos. | Verfügbar inNahtlos (Typ S)oderGeschweißt (ERW/Typ E). |
| Temperaturbereich | Hervorragende Leistung bei Temperaturen bis zu427 Grad (800 Grad F). | Für normale oder mittlere Temperaturanwendungen vorgesehen. |
| Chemisches Schlüsselelement | Silizium (Si) größer oder gleich 0,10 %(Pflichtvoraussetzung). | Keine zwingende Anforderung an den Siliziumgehalt (Si). |
| Stahlherstellungsprozess | Stahl getötet(Obligatorisch vollständig desoxidierter Stahl). | Kann aus halb-beruhigtem oder beruhigtem Stahl bestehen. |
| Typische Anwendungen | Raffinerien, petrochemische Anlagen, Kraftwerke und Dampfleitungen für Hochdruckkessel. | Sanitäranlagen, HVAC-Systeme, Strukturkomponenten und Niederdruck-Versorgungsleitungen. |
ASTM A106 Gr.B Inspektion und Prüfung
Chemische Analyse
Schlüsselelemente:Verifiziert C, Mn, P, S undSilizium (min.. 0.10%).
Verfahren:Muss seinStahl getötet; kombinierte Restelemente (Cr, Cu, Mo, Ni, V) müssen vorhanden sein< 1.00%.
Mechanische und Leistungstests
Zugversuch:Min. Zugfestigkeit415 MPa (60 ksi); Min. Ertrag240 MPa (35 ksi).
Biegetest (kleiner oder gleich NPS 2):90-Grad-Biegung um einen Dorn; keine Risse erlaubt.
Flattening Test (>NPS 2):Zwei-Stufenkomprimierung zur Erkennung von Rissen oder internen Defekten.
Druck- und Integritätstests
Hydrostatischer Test:Obligatorisch fürjede Rohrlänge( P=2St/D ), um eine auslaufsichere Leistung zu gewährleisten.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):Ultraschall (UT) oder Wirbelstrom (ET) werden zur Erkennung von Fehlern unter der Oberfläche verwendet.
Maß- und Sichtprüfung
Toleranzen:Die Wandstärke (WT) darf nicht mehr als betragen12,5 % darunternominal.
Visuell:Die Oberfläche muss frei von schädlichen Mängeln (Überlappungen, Nähte, Risse) sein. Leichtes Schleifen ist innerhalb der WT-Grenzwerte zulässig.
Optionale Zusatztests
Besondere Leistungen:Korngrößen-, Härteprüfung oderNACE MR0175(HIC/SSC) für saure Betriebsumgebungen.
Gnee-Produktzertifikat

A106 GRB Semaless Pipe-Fabrik

A106 GRB Rohrprüfgeräte

Die Gnee Group nahm an der NECC-Ausstellung teil

Gnee-Kundenbesuch

FAQ
F. Was ist der Dickenbereich von nahtlosen Rohren der Klasse A106 B?
A. Der Dickenbereich von nahtlosen Rohren der Klasse A106 B liegt zwischen 3 mm und 12 mm.
F. Wie prüft man alle Waren in der Produktionslinie?
A: Wir führen eine Stichprobenkontrolle und eine Endproduktkontrolle durch. Wir prüfen die Ware, wenn sie in den nächsten Produktionsschritt geht.
F. Kann ich die Produkte individuell anpassen?
A. Natürlich können Sie das. Wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen fertigen. Wir können Formen und Vorrichtungen herstellen.
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