Nahtlose kaltgezogene, mehrfach gezogene Kesselrohre
Was ist internStahlrohr mit Gewinde?
Rohre mit Innengewinde werden mit einer oder mehreren spiralförmigen Dralllinien an der Rohrinnenwand hergestellt, die im Querschnitt wie rechteckige Rillen aussehen. Innengewinderohre werden auch Trockendampfrohre, Innenrippenrohre oder Innenrippenrohre genannt. Es wird hauptsächlich in Trockenverdampfern in zentralen Klimaanlagen eingesetzt.
Innengewinderohre sind Rohre mit einer speziellen Gewindestruktur, die hauptsächlich zur Verbindung mit anderen Rohrverbindungsstücken, Ventilen oder Geräten verwendet werden. Dank der Innengewindekonstruktion kann das Rohr problemlos an anderen Bauteilen mit entsprechenden Außengewinden befestigt werden. Diese Verbindungsmethode ist nicht nur bequem und schnell, sondern gewährleistet auch die Stabilität der Verbindung.
Bei unterkritischen Dampfkraftwerken ist der Einsatz von Innenrippenrohren besonders wichtig. In einer Umgebung mit hoher Temperatur und hohem Druck neigt das Wasser im wassergekühlten Wandrohr zum Filmsieden, was zu einer Verringerung der Wärmeübertragungseffizienz, einem Anstieg der Rohrtemperatur und sogar zu einer Siedeexplosion führen kann. Das Innenflächendesign des Gewinderohrs kann das Filmsieden effektiv unterdrücken und die Wärmeübertragungseffizienz verbessern, wodurch der sichere Betrieb der Ausrüstung gewährleistet wird.
Trockendampfrohre werden häufig in verschiedenen Branchen wie Rohrleitungssystemen, Ventilen, Geräten usw. verwendet, insbesondere bei der Flüssigkeits- und Gasübertragung, Wasserversorgungssystemen und HVAC-Systemen. Seine hervorragende Verbindungsleistung und Stabilität machen es zur idealen Wahl für verschiedene Projekte.
Nahtlose Stahlrohre mit mehreren Rillen werden hergestellt, um spezifische Endanwendungsanforderungen, Spezifikationen, Toleranzen und Chemikalien zu erfüllen.
Qualität und chemische Zusammensetzung (%)
Mechanische Eigenschaften
Nahtlose, mehrfach geriffelte Kesselstahlrohre
Wärmebehandlungssystem
| Materialqualität) | Wärmebehandlung |
| 20G | Bei einer Normalisierung bei 900 bis 930 Grad beträgt die Haltezeit je nach Wandstärke 1 Minute/mm, sollte jedoch nicht weniger als 12 Minuten betragen. |
| 20MnG | Bei einer Normalisierung bei 900 bis 930 Grad beträgt die Haltezeit je nach Wandstärke 1 Minute/mm, sollte jedoch nicht weniger als 12 Minuten betragen. |
| 25MnG | Bei einer Normalisierung bei 900 bis 930 Grad beträgt die Haltezeit je nach Wandstärke 1 Minute/mm, sollte jedoch nicht weniger als 12 Minuten betragen. |
| 12CrMoG | 900 Grad ~930 Grad Normalisierung; 670 Grad ~720 Grad Anlassen, Haltezeit: Periodischer Ofen dauert mehr als 2 Stunden, kontinuierlicher Ofen mehr als 1 Stunde. |
| 15CrMoG | Normalisieren bei 930 Grad ~960 Grad; Anlassen bei 680 Grad ~720 Grad, Haltezeit: periodischer Ofen länger als 2 Stunden, Durchlaufofen länger als 1 Stunde. |
Bei der Installation von Rundrohren mit Innengewinde sind spezielle Werkzeuge wie ein Schraubenschlüssel oder ein Steckschlüssel erforderlich, um eine korrekte Gewindeverbindung sicherzustellen. Vermeiden Sie bei der Installation eine Beschädigung der Gewinde, um die Dichtheit der Verbindung nicht zu beeinträchtigen. Darüber hinaus sind regelmäßige Wartungsinspektionen von entscheidender Bedeutung, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems sicherzustellen.
Gnee Factory-Umgebung
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