SA210C-Hochdruckkesselrohre sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoff--Manganstahl mittlerer Qualität gemäß der Norm ASME SA-210, entsprechend dem inländischen Material 20G/GB5310. Sie werden hauptsächlich in Kesseldruckkomponenten wie Economizern und wassergekühlten Wänden mit typischen Betriebstemperaturen unter 450 Grad verwendet. Ihr Kohlenstoffgehalt beträgt 0,27 % bis 0,35 %, Mangan kleiner oder gleich 1,00 %, Silizium 0,10 % bis 0,35 %, die Zugfestigkeit größer oder gleich 485 MPa, die Streckgrenze größer oder gleich 275 MPa, die Wärmeleitfähigkeit 45 W/(m·K) und sie weisen eine hervorragende Leistung unter 580 Grad auf. Die Mikrostruktur besteht aus Perlit + Ferrit mit einer Korngröße größer als ASTM Nr.. 5.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung des nahtlosen Stahlrohrs SA-210C umfasst hauptsächlich Elemente wie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor und Schwefel mit den folgenden spezifischen Inhalten:
Kohlenstoff (C): Weniger als oder gleich 0,35 %
Mangan (Mn): 0,29 % ~ 1,06 %
Silizium (Si): größer oder gleich 0,10 %
Phosphor (P): Weniger als oder gleich 0,035 %
Schwefel (S): Weniger als oder gleich 0,035 %
Mechanische Eigenschaften
Das nahtlose Stahlrohr SA-210C weist hervorragende mechanische Eigenschaften mit den folgenden spezifischen Indikatoren auf:
Zugfestigkeit: Größer oder gleich 485 MPa
Streckgrenze: Größer oder gleich 275 MPa
Dehnung: größer oder gleich 30 %
Härte: Weniger als oder gleich 89HRB
Herstellungsprozess
Nahtlose SA-210C-Stahlrohre werden typischerweise im Warmwalzverfahren hergestellt. Dieses Verfahren bietet Vorteile wie hohe Produktionseffizienz, niedrige Kosten und hohe Festigkeit und verbessert gleichzeitig die physikalischen Eigenschaften des Stahlrohrs, wodurch es besser für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck geeignet ist.
Anwendungsbereiche
- Bauindustrie: Wird beim Bau von Hochhäusern, Brücken mit großer Spannweite- und großen Industrieanlagen verwendet und eignet sich besonders für den Bau in erdbebengefährdeten Gebieten.
- Petrochemische Industrie: Wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und hohen Druckbeständigkeit häufig in Rohrleitungssystemen der Erdöl- und Chemieindustrie eingesetzt.
- Energieindustrie: Wird hauptsächlich bei der Herstellung von Hochspannungsmasten und -stützen sowie in wassergekühlten Wänden, Economizern, Niedertemperatur-Überhitzern und anderen Heizflächen-Rohrleitungssystemen, Sammelrohren und Dampf-/Wasserleitungen von Kraftwerkskesseln mit großer{4}Kapazität verwendet.
- Schiffbauindustrie: Erfüllt die hohen Anforderungen des Schiffbaus und wird häufig beim Bau von Schiffsbodenstrukturen und -rümpfen eingesetzt.
- Umweltschutzindustrie: Wird in Abwasseraufbereitungs- und Abfallentsorgungssystemen verwendet und ist beständig gegen verschiedene korrosive Substanzen.