Wie kann verhindert werden, dass nahtlose Stahlrohre reißen?
Die Hauptursache für Risse in nahtlosen Stahlrohren ist das Vorhandensein von Poren/Rissen und anderen Defekten an der Innen- und Außenfläche. Die Gründe für diese Mängel sind wie folgt.
1. Rohstoffe
Um Kosten zu sparen, verwenden einige Hersteller nahtloser Stahlrohre für die Verarbeitung Rundstahl, der von kleinen Stahlwerken hergestellt wird. Allerdings enthalten diese Rundstähle eine große Menge an Verunreinigungen, Blasen und anderen Problemen, die zu Problemen wie Zwischenschichten und Poren im Inneren des nahtlosen Stahlrohrs führen. Bei nahtlosen Stahlrohren treten nach der Nachbearbeitung Probleme mit der Rissbildung auf.
2. Unsachgemäße Kontrolle der Wärmebehandlungstemperatur.
Einige Hersteller verfügen nicht über umfangreiche Produktionserfahrung. Wenn man sich bei der Beurteilung der Erhitzungstemperatur und -dauer einfach auf die Erfahrung der Werkstattarbeiter verlässt, kann nicht garantiert werden, dass die Wärmebehandlung nahtloser Stahlrohre durchgeführt wird. Die Wärmebehandlung verändert jedoch die mechanischen Eigenschaften nahtloser Stahlrohre, und normale Hersteller können nicht beurteilen, ob nahtlose Stahlrohre die von den Kunden geforderten Leistungsindikatoren erfüllen.
3. Richten
Wenn beim Richtvorgang die Richtkraft zu groß ist, führt dies auch zu inneren Schäden und Rissen im Stahlrohr.
4. Ziehen
Ist die Ziehverformung zu groß, entstehen auch Risse im Stahlrohr, die bei der späteren Verarbeitung zu Rissen im Stahlrohr führen.
Es gibt folgende Methoden, um Risse bei nahtlosen Stahlrohren zu vermeiden:
Verbessern Sie die Genauigkeit der Lichtbogenausrichtung der Gießmaschine. Vermeiden Sie übermäßige Belastungen der Fest-Flüssigkeits-Grenzfläche in den frühen Erstarrungsstadien und verhindern Sie Risse entlang der Korngrenzen.
Verwenden Sie Zwangskühlung. Erhöhen Sie die Gießgeschwindigkeit entsprechend, erhöhen Sie das Kühlwasservolumen, erhöhen Sie den Wasserdurchfluss, senken Sie die Wassertemperatur usw.
Kontrollieren Sie die Stahlzusammensetzung streng. Insbesondere die Kontrolle des Kohlenstoffgehalts.
Zum Stranggießen elektromagnetisches Rühren hinzufügen. Die Überhitzung der Stahlschmelze im Tundish wird auf unter 40 Grad kontrolliert.
Passen Sie die Betriebstemperatur des nahtlosen Stahlrohrs an. Vermeiden Sie je nach tatsächlichem Bedarf Risse, die durch zu niedrige Temperaturen verursacht werden.
Verstärken Sie die Wartung nahtloser Stahlrohre. Führen Sie regelmäßige Wartungs- und Inspektionsarbeiten an nahtlosen Stahlrohren gemäß den Vorschriften durch und beheben Sie Probleme rechtzeitig, wenn Probleme festgestellt werden.
Stärken Sie die Qualitätskontrolle nahtloser Stahlrohre. Es wurden strenge Qualitätskontrollstandards formuliert, um sicherzustellen, dass die hergestellten nahtlosen Stahlrohre den Standardanforderungen entsprechen.
