Installationsschritte des belastbaren sitzenden Gateventils

Aug 18, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

I. Installationsschritte für belastbare - sitzende Ventile

PRE - Installationsvorbereitung

Überprüfen Sie das Ventilmodell/die Spezifikationen gegen Entwurfszeichnungen; Stellen Sie sicher, dass keine Risse/Verformungen vorhanden sind.‌

Saubere Pipeline -Trümmer; Entfernen Sie Rost/Burrs von Flansch-/Gewindeschnittstellen, um die Dichtflächen zu schützen.‌

Bereiten Sie Werkzeuge (Schraubenschlüssel, Levelmessgeräte) und Versiegelungsmaterialien (Dichtungen, PTFE -Klebeband) vor.

Ventilpositionierung und Fixierung

Ausrichtung der Ventilpfeilrichtung mit mittlerer Fließung (Toleranz weniger als ± 2 Grad) .‌ ‌ ‌

Für die horizontale Installation: Kalibrieren Sie die Vertikalität des Ventilstamms unter Verwendung einer Ebene (Abweichung von weniger als oder gleich 1 mm/m) .‌

Für vertikale Installation: Installieren Sie Support -Klammern, um die Verformung von Selbst - Gewicht zu verhindern.

Pipeline -Verbindung

Flanschverbindung‌: Angezogene Schrauben diagonal nacheinander (Drehmomentreferenz: DN50 -Ventil bei 60–80 N · m pro Hg/T 20592) .‌ ‌

Gewindeverbindung‌: PTFE -Klebeband 4-6 mal einwickeln; Hand - Streben Sie vor der endgültigen Verschlüsselungsanpassung (Vermeiden Sie die Überholung vermeiden) .‌

Versiegelungstest

Leiten Sie einen hydrostatischen Test bei 1,5 × Nenndruck (z. B. 2,4 MPa für PN16 -Ventil); 5 Minuten lang den Druck ohne Leckage beibehalten. ‌

Resilient seated gate valves


 

Ii. Vorsichtsmaßnahmen für Installation

Mittlere Kompatibilität

Ventilmaterial (Gusseisen/Edelstahl) für mittlere Eigenschaften (z. B. pH/Temperatur) für mittlere Eigenschaften bestätigen.
Beispiel: Graue Eisenventile sind mit PH inkompatibel<4 acidic media (ISO 185).

Betriebsspezifikationen

Öffnen/Schließen von Ventilen langsam, um Dichtungsschäden durch plötzliche Druckstöcke zu vermeiden. ‌

Streng verboten‌ Hebel verwenden, um Handräder zu erzwingen; Max. Drehmoment weniger als 120% des markierten Wertes.‌

Wartung und Inspektion

Überprüfen Sie die STEM -Siegelfläche vierteljährlich auf Lecks. Bei Bedarf die Verpackung ersetzen.‌

Während längerer Ausfallzeiten: Medien abtropfen lassen und Antirustöl anwenden, um die Disc - Sitzanhältung zu verhindern.‌

Spezielle Umweltanforderungen

Outdoor -Installation: Verwenden Sie Schutzabdeckungen, um das Altern der Gummiversiegelung zu verzögern (UV -Exposition reduziert die Lebensdauer um ~ 30%/ASTM D1149) .‌ ‌

Niedrige - Temperaturumgebungen (<−20°C): Use cryogenic seals (e.g., fluororubber); nitrile rubber may become brittle.‌