Wartungsverfahren:
PRE - Verwenden Sie die Reinigung
Spülungspipelines und der Durchfluss des Ventils mit Wasser vor dem Betrieb zur Entfernung der restlichen Metallspäne oder Ablagerungen.
Druckfreisetzung während der Wartung
Wenn das Ventil geschlossen ist, behält das Ventil Restmedien unter Druck. Vor der Wartung:
Schließen Sie das stromaufwärts gelegene Absperrventil
Öffnen Sie das Ballventil vollständig, um den internen Druck freizusetzen
Trennen Sie die Stromversorgung und die Luftversorgung für elektrische/pneumatische Ventile.
Dichtungsschutz während der Reinigung
Soft - Versiegelte Ventile verwenden PTFE -Siegel; Hard - Versiegelte Ventile verfügen über schweißte Metallflächen
Machen Sie extreme Vorsicht beim Zerlegen, um Schadensdichtungen zu vermeiden.
Anziehungssequenz mit Flanschschrauben
Flanschschrauben festziehen gleichmäßig in einem Kreuzmuster. Das sequentielle Anziehen führt zu einer ungleichmäßigen Kraftverteilung, zu schädlichen Dichtungen und zu Lecks.
Auswahl der Lösungsmittelauswahl
| Ventiltyp | Lösungsmittel | Notizen |
|---|---|---|
| Gasventile | Benzin | Vermeiden Sie ätzende Chemikalien |
| Allgemeine Ventile | Wasser/Alkohol | Stellen Sie vor dem Zusammenbau eine vollständige Verdunstung des Lösungsmittels sicher |
Kleinere Stielsiegelleckage
Ziehen Sie die Stammmutter leicht fest, bis die Leckage stoppt. Nicht übertreffen.
Speicheranforderungen
Verhindern
Vermeiden Sie Regen, Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit
Re-test valves stored >12 Monate vor der Verwendung.
Wichtige technische Nuancen:
Versiegelungserhaltung: Schleifmedien beschleunigt PTFE Seal Wear; Hard - Versiegelte Varianten Anzugspartikel - beladene Flows.
Wartung der Aktuator: regelmäßig schmieren pneumatische Zylinder (ISO VG68 Fett empfohlen).
Leistungsüberprüfung: post - Speichertest müssen Sitzprüfungen pro API 598 -Standards enthalten