Stahlrohrleitungen werden durch die Umgebung in der Luft oder im Untergrund korrodiert und beschädigt. Um Korrosion und Schäden an Stahlrohrleitungen zu verhindern, werden zum Schutz der Rohrleitungen üblicherweise Korrosionsschutzschichten und kathodische Schutzverfahren eingesetzt. Die Funktion der äußeren Korrosionsschutzschicht besteht darin, die Oberfläche des Stahlrohrs von der Umgebung zu isolieren und zu isolieren, um den Zweck der Korrosionshemmung zu erreichen. Der kathodische Schutz reduziert das Korrosionspotenzial. Das heißt, wenn ein erdverlegtes Stahlrohr freigelegt und korrodiert wird, werden die Korrosionselektronen zunächst durch den kathodischen Schutzstrom und nicht durch das Eisen im Stahlrohr bereitgestellt. Auf diese Weise wird der Zweck des elektrochemischen Schutzes erreicht. In Bezug auf die Rolle des externen Korrosionsschutzschichtschutzes und des kathodischen Schutzes gehen die meisten Experten davon aus, dass der externe Korrosionsschutzschichtschutz mit 99 % der Hauptschutz ist und der kathodische Schutz eine Hilfsfunktion darstellt.
Wenn die äußere Korrosionsschutzschicht erdverlegter Rohrleitungen voller Löcher ist, kann der kathodische Schutz seine Wirkung nicht entfalten und kann sogar negative Auswirkungen haben, wie z. B. eine kathodische Entschichtung.
Einführung in mehrere häufig verwendete Korrosionsschutzmethoden für Pipelines in Ölfeldern
Erdölasphalt-Korrosionsschutzschicht:
Die Erdölasphalt-Korrosionsschutzschicht ist eine äußere Korrosionsschutzschicht für erdverlegte Rohrleitungen, die aus mit Erdölasphalt imprägniertem Glasfasergewebe umwickelt wird. Es ist das am häufigsten verwendete Material für die Rohrleitungsabdeckung. Seine Vorteile sind breite Rohstoffquellen, ausgereifte Technologie und niedriger Preis. Sein Nachteil ist die Wasseraufnahme. Es ist groß, temperaturbeständig, altert leicht, weist eine geringe Bakterienresistenz auf und wird leicht durch die Wurzeln von Schilf und anderen Pflanzen beschädigt.
Schmelzgebundene Korrosionsschutzschicht aus Epoxidpulver
Geschmolzenes Epoxidpulver (FBE) ist eine einkomponentige Beschichtung bestehend aus Epoxidharz, Härter, Füllstoff und Pigment. Die FBE-Korrosionsschutzschicht weist eine starke Haftung am Stahlrohr, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften auf. Die Nachteile sind hohe Wasseraufnahme, begrenzte Schlagfestigkeit, hohe Anforderungen an die Qualität der Rostentfernung und hohe Kosten.
Korrosionsschutzschicht aus Epoxid-Kohlenpech:
Die Epoxid-Kohlenteerpech-Beschichtung ist eine aushärtende Zweikomponentenbeschichtung, die aus Epoxidharz, Kohlenteerpech, Härter, Füllstoff usw. besteht. Sie wird in meinem Land seit den 1970er Jahren verwendet und die Betriebstemperatur beträgt - 20 ~ 100 Grad. Seine Leistung liegt zwischen Kohlenteer-Email, gesintertem Epoxidpulver und Polyethylen und wird in meinem Land häufig in Erdöl- und Wasserversorgungsprojekten eingesetzt. Aufgrund von Umweltschutzauflagen wurde seine Anwendung in den letzten Jahren teilweise eingeschränkt.
3PE-Korrosionsschutzschicht
Die 3PE-Korrosionsschutzschicht, die erstmals in den 1980er Jahren von Deutschland entwickelt und auf den Markt gebracht wurde, kombiniert die Korrosionsschutzeigenschaften von gesintertem Epoxidpulver mit den mechanischen Kratzschutzeigenschaften von Polyethylen, um ihre Leistung zu vervollständigen. Seine Zusammensetzung ist: Epoxid-Pulverbeschichtungsgrundierung + Copolymer-Klebeschicht + äußere Schutzschicht aus Polyethylen.
Die Vorteile dieser Korrosionsschutzschicht sind ein hoher Isolationswiderstand, eine starke Haftung, gute mechanische Eigenschaften wie Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit, Widerstand gegen das Eindringen von Pflanzenwurzeln und eine gute chemische Stabilität. Daher eignet es sich für Rohrleitungen in verschiedenen Umgebungen mit rauen Verlege- und Baubedingungen. Der Preis dieser Korrosionsschutzschicht ist jedoch hoch und es werden hohe Anforderungen an die Oberflächenbehandlung und den Beschichtungsprozess von Stahlrohren gestellt. Das Ausbessern der Korrosionsschutzschicht ist schwierig und der Bauprozess muss streng kontrolliert werden, um seine Qualität sicherzustellen.
Korrosionsschutzschicht aus Polyethylen-Klebeband
Die Hauptvorteile von Polyethylenklebeband sind ein hoher Isolationswiderstand, eine gute Beständigkeit gegen Streuströme und eine einfache Konstruktion. Der Nachteil besteht darin, dass es eine geringe Widerstandsfähigkeit gegen Bodenstress aufweist. Diese Korrosionsschutzschicht eignet sich für die Reparatur von Rohrleitungen und den Korrosionsschutz von Rohrverbindungen.
