Ventile in verschiedenen Industriefeldern und Anwendungsszenarien erfordern eine geeignete Materialauswahl, die auf Medieneigenschaften, Betriebsdruck und Temperatur basiert. Das Folgende ist eine Einführung in häufig verwendete Ventilmaterialien:
Metallmaterialien
- Gusseisen
Graues Gusseisen: Niedrige Kosten, ausgezeichnete Gussbarkeit und maßgasende, hohe Druckfestigkeit, aber schlechte Zähigkeit und Duktilität. Geeignet für die Vermittlung niedriger - Druckflüssigkeiten wie Wasser, Gas und Dampf mit nominalen Drücken von weniger als 1,6 MPa und Temperaturen zwischen -10 Grad und 200 Grad. Graues Gusseisen wird häufig in Ventilen für kommunale Heizsysteme verwendet, bei denen die Festigkeitsanforderungen weniger streng sind.
Duktiles Eisen: Graphit ist kugelförmig und bietet mechanische Eigenschaften, die grau Gusseisen weit überlegen sind, mit hervorragender Zähigkeit, Schlagresistenz und Korrosionsbeständigkeit. Häufig zur Vermittlung von Medien wie Wasser, Öl und Erdgas mit nominalen Drücken von weniger als oder gleich 4,0 MPa und Temperaturen zwischen -} 30 Grad und 350 Grad, wie z. B. Ventilen mit großem Durchmesser in kommunalen Wasserversorgungssystemen.
- Kohlenstoffstahl
WCB -Kohlenstoffstahl: Weithin anwendbar, mit hervorragenden mechanischen Gesamteigenschaften, die hohen Drücken und Temperaturen standhalten können. Geeignet für die Verwendung mit Medien wie Dampf, Wasser und Öl bei nominalen Drücken weniger als oder gleich 25,0 MPa und Temperaturen zwischen -29 Grad und 425 Grad. Zum Beispiel bestehen viele Ventile in petrochemischen Pipelines aus WCB -Kohlenstoffstahl.
WC6- und WC9 -Legierungsstähle: Enthaltende Legierungselemente wie Chrom und Molybdän bieten eine überlegene hohe Temperaturstärke, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu normalen Kohlenstoffstahl. Sie werden üblicherweise in hoher - -Temperatur verwendet, hoch - Druckdampfsysteme wie Dampfrohrventile in Wärmekraftwerken, wobei die Betriebstemperaturen 540 Grad oder höher erreichen.
- Edelstahl
304 Edelstahl: Enthält 18% Chrom und 8% Nickel und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Wärmeresistenz und Verarbeitbarkeit. Es ist für die Verwendung mit allgemein korrosiven Medien geeignet, wie zum Beispiel den Transport von leicht ätzenden Flüssigkeiten in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie für Wasserversorgung und Drainage -Systeme in einigen Wohngebäuden.
316 Edelstahl: Enthält 2-3% Molybdän und bietet eine überlegene Resistenz gegen Lochfraß-, intergranulare und Chloridkorrosion im Vergleich zu 304 Edelstahl. Üblicherweise zum Umgang mit hochkarresiven Medien verwendet, wie zum Beispiel Rohrventile zum Transport von korrosiven Flüssigkeiten wie Schwefelsäure und Essigsäure in der chemischen Industrie.
- Kupfer- und Kupferlegierungen
Reines Kupfer (rotes Kupfer): Ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit und hohe Plastizität, aber relativ geringe Festigkeit. Es wird üblicherweise für Instrumente, kryogene Geräte und für den Transport von spezialisierten Medien wie Sauerstoff und Acetylen verwendet, da es keine Funken erzeugt und eine hohe Sicherheit bietet.
Brass (Copper - Zinklegierung): Mechanische Eigenschaften übertreffen reines Kupfer mit ausgezeichneter Gussfähigkeit und einem relativ niedrigen Preis. Es wird üblicherweise in Wasserversorgung und Entwässerungsventilen in Wohngebäuden wie Wasserhähne und dreieckigen Ventilen verwendet. Es wird auch für niedrige - Druckfluidtransport verwendet, bei der der Korrosionswiderstand weniger kritisch ist.
Bronze (Kupfer - Zinnlegierungen usw.): Verfügt über hohe Stärke, Härte und gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für Medien wie Meerwasser und Dampf wie Meerwasser -Pipeline -Ventile in der Meeresindustrie.
- Legierungsstahl
Chrom - Molybdän -Legierungstahl: Enthält Chrom und Molybdän, das eine hervorragende Temperaturstärke, Oxidationsresistenz und Kriechwiderstand bietet. Häufig in hoher - Temperatur verwendet, hoch - Druckanwendungen mit anspruchsvollen Materialeigenschaften, wie z.
Duplex Edelstahl: Sowohl aus Austenit- als auch aus Ferritphasen, kombiniert es die Vorteile beider und bietet eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere die herausragende Resistenz gegen Chlorid -Stress -Korrosionsrisse. Es wird üblicherweise in harten korrosiven Umgebungen wie Meerestechnik und der chemischen Industrie wie Ventilen auf Offshore -Ölplattformen verwendet.
Non - Metallische Materialien
- Plastik
Kunststoff -Polypropylen (PP): Bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, eine geringe Dichte und eine ausgezeichnete Isolierung, aber es fehlt jedoch mit hohem Hitzewiderstand. Geeignet für den Transport von korrosiven Medien wie Säuren und Alkalien bei Temperaturen weniger als 90 Grad, wie z.
Polyvinylchlorid (PVC): Niedrige Kosten, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften, aber begrenzt hoch - Temperaturwiderstand. Üblicherweise zum Gebäuden der Wasserversorgung und -entwässerung, der landwirtschaftlichen Bewässerung und anderer Anwendungen zum Transport von Umgebungen - Temperaturflüssigkeiten, wie z. B. Ventile in Haushaltsdrainagrohren.
Chloriertes Polyvinylchlorid (CPVC): Im Vergleich zu PVC bietet es eine verbesserte Wärmefestigkeit und kann bei höheren Temperaturen arbeiten und gleichzeitig eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten. Die Betreibertemperaturen können häufig in Heißwasserversorgungssystemen und Brandschutzverläufen eingesetzt werden.
Polytetrafluorethylen (PTFE): Extrem chemisch stabil, resistent gegen fast alle chemischen Medien, mit einem geringen Reibungskoeffizienten und einem hervorragenden Selbstmedium, weist aber auch eine geringe mechanische Festigkeit und einen hohen linearen Ausdehnungskoeffizienten auf. Es wird häufig als Versiegelungsmaterial oder Auskleidung für Ventile verwendet, die hochkarresive Medien umgehen, wie z.
- Keramik
Gewöhnliche Keramik: Hohe Härte, gute Verschleiß und Korrosionsbeständigkeit, aber auch spröde und schwach gegen den Einfluss. Häufig in kleinen - -Diameter verwendet, niedrig - Druckanwendungen mit hochkarrosiven und abrasiven Medien, wie z.
Technische Keramik: Wie Alumina -Keramik und Siliziumkarbidkeramik bieten überlegene mechanische Eigenschaften, thermische Stabilität und chemische Stabilität im Vergleich zu gewöhnlichen Keramiken. Sie werden häufig unter harten Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen, hohen Drücken, schwerer Korrosion und hohem Verschleiß verwendet, z.
