12Cr1MoVbesteht hauptsächlich aus Elementen wie Kohlenstoff (C), Silizium (Si), Mangan (Mn), Phosphor (P), Schwefel (S), Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Eisen (Fe). Unter ihnen sind Chrom und Molybdän Schlüsselelemente in legiertem Stahl, die die Hochtemperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit des Stahls erheblich verbessern können.
Eliminieren Sie Risiken durch hohen{0}Druck mit unseren GB 5310-zertifizierten 12Cr1MoV-Röhren. Jedes Rohr wird einer strengen Prüfung unterzogen100 % UT-TestUndPräzises Normalisieren und Tempernum maximale Kriechfestigkeit bei 580 Grad zu gewährleisten. Fordern Sie noch heute unsere MTC 3.2- und technischen Testberichte an: sales@gneetube.com
Spezifikation von12Cr1MoV Kesselrohr
| Parameter | Spezifikationsbereich |
| Standard | GB 5310 (Hochdruckkesselrohre) |
| Außendurchmesser (OD) | 25 mm – 508 mm |
| Wandstärke (WT) | 3 mm – 70 mm (Spezialist für schwere Wände) |
| Länge | 6 m, 12 m oder kundenspezifische feste Längen |
| Ende fertig | Abgeschrägte Enden (PE) oder glatte Enden |
chemische Zusammensetzung vonRohr aus legiertem Stahl 12Cr1MoV für Kessel
| Elementsymbol | Inhaltsbereich |
|---|---|
| C | 0.08-0.15 |
| Si | 0.17-0.37 |
| Mn | 0.40-0.70 |
| Cr | 0.90-1.20 |
| Mo | 0.25-0.35 |
| V | 0.15-0.30 |
| P | Kleiner oder gleich 0,35 |
| S | Kleiner oder gleich 0,35 |
| Cu | Kleiner oder gleich 0,25 |
12Cr1MoV vs. ASTM- und EN-Standards: Technischer Vergleich
| Besonderheit | GB 5310 12Cr1MoV | ASTM A335 P11 | ASTM A335 P22 | DE 10216-2 13CrMo4-5 (13CrMo44) |
| Ursprung / Standard | China (GB) | USA (ASME/ASTM) | USA (ASME/ASTM) | Europa (EN/DIN) |
| Gemeinsame Anwendung | Hochdruckkessel, Hauptdampfleitungen | Kraftwerksrohrleitungen, Öl- und Gasservice | Kritischer Hochtemperaturdienst, Raffinerien | Chemie- und Druckbehälterindustrie |
| Chemikalie: Cr | 0.90% - 1.20% | 1.00% - 1.50% | 1.90% - 2.60% | 0.70% - 1.15% |
| Chemisch: Mo | 0.25% - 0.35% | 0.44% - 0.65% | 0.87% - 1.13% | 0.40% - 0.60% |
| Chemisch: V | 0.15% - 0.30% | Keiner | Keiner | Keiner |
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 470 MPa | Größer oder gleich 415 MPa | Größer oder gleich 415 MPa | 450 - 600 MPa |
| Streckgrenze | Größer oder gleich 255 MPa | Größer oder gleich 205 MPa | Größer oder gleich 205 MPa | Größer oder gleich 290 MPa |
| Max. Arbeitstemp | ~ 580 Grad | ~ 560 Grad | ~ 600 Grad | ~ 570 Grad |
| Wärmebehandlung | Normalisieren + Tempern | Normalisieren + Anlassen oder geglüht | Normalisieren + Anlassen oder geglüht | Normalisieren + Tempern |
| Kriechwiderstand | Ausgezeichnet (wegen Vanadium) | Gut | Vorgesetzter | Gut |
Prüfen Sie, ob 12Cr1MoV P11/P22 für Ihr Projekt ersetzen kann
Qualitätskontrolle nahtloser Rohre aus legiertem Stahl 12Cr1MoV:
Unsere 12Cr1MoV-Röhren durchlaufen einen mehrstufigen Verifizierungsprozess:
Präzise Wärmebehandlung (Die Seele der Pfeife)
Die mechanische Exzellenz von 12Cr1MoV wird durch einen strengen Normalisierungs- und Anlassprozess erreicht. Wir überwachen unsere Ofentemperaturen innerhalb einer Spanne von ±5 Grad, um sicherzustellen, dass die Perlit- und Bainitstrukturen perfekt ausbalanciert sind und Sprödigkeit verhindert wird.
100 % zerstörungsfreie-Prüfung (NDT)
Wir geben uns nicht mit Zufallsstichproben zufrieden. Jeder einzelne Meter unserer Hochdruckschläuche ist folgenden Belastungen ausgesetzt:
Ultraschallprüfung (UT): Zur Erkennung interner Risse oder Einschlüsse.
Wirbelstromprüfung (ET): Zur Gewährleistung der Oberflächenperfektion.
Hydrostatische Tests: Simulation realer{{0}weltlicher-Druckbedingungen, um eine auslaufsichere-Leistung sicherzustellen.
Fortschrittlicher Verpackungs- und Legierungsschutz
Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlung
Aufgrund des hohen Legierungsgehalts von 12Cr1MoV gelten bestimmte Anforderungen an die Lagerumgebung.
- Neutrale Rostschutzölung: Es wird hochwertiges, transparentes Rostschutzöl oder leichter Lack verwendet. Dies verhindert Salzsprühkorrosion während des Seetransports und erleichtert die PMI (Protein Mixture Analysis) und zerstörungsfreie Prüfung vor Ort, ohne dass die dicke Farbschicht abgeschliffen werden muss.
- Interne Ölung: Für Hochdruckkesselrohre bieten wir einen internen Ölungsschutz an, um die Bildung von Oberflächenrost in feuchten Umgebungen zu verhindern und so die Reinheit des Kesselsystems sicherzustellen.
Abgeschrägtes Ende und Präzisionsschutz
12Cr1MoV erfordert typischerweise hoch{2}}präzises-Schweißen vor Ort.
- Robuste-Kunststoffkappen: Unsere Kappen bestehen aus hoch-festem Polyethylen und passen eng an die Rohröffnung, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern und die abgeschrägten Enden vor Verformung durch Stöße zu schützen.
- Metallschutz (optional): Bei 12Cr1MoV-Rohren mit großem-Durchmesser oder dicker-Wandigkeit können wir Metallschutz hinzufügen, um sicherzustellen, dass die Rohrenden beim Heben rund bleiben.
Seetaugliche Strukturverpackung
Abhängig von den Rohrspezifikationen (Außendurchmesser und Wandstärke) bieten wir unterschiedliche Verpackungsmethoden an:
- Sechskantbündelung: Geeignet für Kesselrohre mit kleinem und mittlerem Durchmesser. Zum Bündeln wird hochfestes Stahlband verwendet, wobei an der Verbindungsstelle Faserpapier oder Gummistreifen eingelegt werden, um zu verhindern, dass das Stahlband die Oberfläche des Legierungsrohrs direkt berührt und Einkerbungen verursacht.
- Export-Spezifische Holzkisten (IPPC-Holzkisten): Für Rohre mit kleinem-Durchmesser, dünner-Wand oder Präzisionslegierung verwenden wir begaste Holzkisten (IPPC-Kennzeichnung). Die Innenseite des Koffers ist mit wasserfester Kunststofffolie ausgekleidet und enthält Trockenmittel, was ein Höchstmaß an Schutz vor Feuchtigkeit und mechanischen Beschädigungen bietet.
Klare Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit
- Schablonieren oder Prägen: Jedes Stahlrohr ist deutlich gekennzeichnet mit: Standard (GB 5310), Güteklasse (12Cr1MoV), Schmelzennummer und Größe.
- Wetterfeste-Etiketten: Zwei oder mehr Metall- oder wasserfeste Kunststoffetiketten werden an der Umreifung angebracht, um sicherzustellen, dass die relevanten Informationen auch nach monatelanger Lagerung der Waren am Dock klar lesbar bleiben.
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