Was ist die chemische Zusammensetzung von s275jr?

Dec 26, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Chemische Zusammensetzung:

Der Hauptvorteil des kohlenstoffarmen Designs

Die chemische Zusammensetzung von S275JR entspricht strikt der Norm EN 10025-2. Seine Hauptmerkmale sind ein niedriger Kohlenstoffgehalt und optimierte Elementverhältnisse:

Kohlenstoff (C): Gehalt kontrolliert auf weniger als oder gleich 0,21 %. Diese Eigenschaft mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verbessert die Schweißbarkeit des Materials erheblich und vermeidet Verhärtungsneigungen in der Wärmeeinflusszone. Durch diese Konstruktion eignet es sich besonders für den Bau von Stahlkonstruktionen, die umfangreiche Schweißarbeiten erfordern.

Mangan (Mn): Gehaltsbereich kleiner oder gleich 1,50 %. Als Desoxidationsmittel und Verstärkungselement verfeinert Mangan effektiv die Körner und verbessert die Festigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung einer guten Zähigkeit.

Phosphor (P) und Schwefel (S): Begrenzt auf weniger als oder gleich 0,045 % bzw. weniger als oder gleich 0,045 % (JR-Klasse). Ein geringer Gehalt an Verunreinigungen gewährleistet die Sprödbruchbeständigkeit des Materials. Insbesondere haben höhere Qualitäten wie S275JO/S275J2 eine noch strengere Kontrolle über Schwefel und Phosphor (weniger als oder gleich 0,035 %).

Silizium (Si): Typischerweise weniger als oder gleich 0,40 %. Als Desoxidationsmittel hinzugefügt; Übermäßige Mengen verringern die Plastizität, daher ist eine genaue Kontrolle erforderlich.

 

Mechanische Eigenschaften:

Die Kunst, Stärke und Zähigkeit in Einklang zu bringen

Gemäß den Standardanforderungen muss S275JR die folgenden mechanischen Eigenschaftsindikatoren erfüllen:

Streckgrenze: Größer als oder gleich 275 MPa (Dicke kleiner als oder gleich 16 mm), mit zunehmender Dicke leicht abnehmend (z. B. 265 MPa für 16-40 mm). Dieser Festigkeitsgrad macht es für mittellastige Konstruktionen geeignet.

Zugfestigkeit: 410–560 MPa, ein großer Bereich, der Flexibilität bei der Verarbeitung und Formung bietet.

Dehnung: Mehr als oder gleich 23 % (Dicke 3–16 mm), ausgezeichnete Plastizität ermöglicht es, Kaltbiegen, Stanzen und anderen Bearbeitungen standzuhalten.

Schlagzähigkeit: Die Sorte JR erfordert eine Schlagenergie von 27 J (20 Grad), während die Sorten JO/J2 eine Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen bei -20 Grad bzw. -30 Grad erfordern. Dieses abgestufte Design erfüllt unterschiedliche Umweltanforderungen.

Besonders hervorzuheben ist das Streckgrenzenverhältnis (Streckgrenze/Zugfestigkeit) von S275JR, das etwa 0,6-0,7 beträgt. Dieser Wert gewährleistet die strukturelle Sicherheit und lässt gleichzeitig einen ausreichenden Spielraum für plastische Verformung zu, was einen einzigartigen Vorteil beim Bau von Strukturen in erdbebengefährdeten Gebieten darstellt.

 

Prozessmerkmale:

Anpassbar an den gesamten Prozess vom Schmelzen bis zum Umformen

1. Schmelzprozess: Moderne Stahlwerke verwenden meist Konverterschmelz- und Pfannenraffinierungsprozesse (LF-Ofen). Die Vakuumentgasung steuert den Gasgehalt und stellt sicher, dass [H] kleiner oder gleich 2 ppm und [O] kleiner oder gleich 30 ppm ist, wodurch die Materialreinheit von der Quelle verbessert wird.

2. Warmwalzkontrolle: Die Endwalztemperatur wird typischerweise im Bereich von 850–880 Grad kontrolliert. Die TMCP-Technologie (Transmitted Timing and Cooling Process) verfeinert Ferritkörner und erreicht eine gemessene Korngröße von ASTM 7–8.

3. Schweißanpassungsfähigkeit: Kohlenstoffäquivalent Ceq (IIW) kleiner oder gleich 0,36 %, Kaltrissempfindlichkeitsindex Pcm kleiner oder gleich 0,22 %, was bedeutet:

- Kein Vorwärmen erforderlich (Plattendicke kleiner oder gleich 20 mm)

- Geeignet für verschiedene Prozesse, einschließlich manuelles Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen und Schutzgasschweißen

-Nach-Wärmebehandlung ist nicht zwingend erforderlich (außer bei besonders dicken Blechen)

 

Anwendungsgebiete:

Von der traditionellen Infrastruktur zu aufstrebenden Bereichen

1. Bau von Stahlkonstruktionen: Macht ca. 45 % aus und eignet sich besonders für Industrieanlagen mit großer Spannweite.

2. Brückenbau: Wird hauptsächlich für Fußgängerbrücken und nicht -kritische tragende Komponenten- verwendet.

3. Maschinenbau: Nicht-kritische tragende-Komponenten wie Ausleger und Ausleger von Maschinenbaumaschinen.

4. Neue Anwendungen: In den letzten Jahren ist die Nachfrage im Bereich der Photovoltaik-Halterungen aufgrund der im Vergleich zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl überlegenen Witterungsbeständigkeit erheblich gestiegen.

 

S275JR SHS Rohrfabrik

S275JR RHS Tube Factory

Jetzt kontaktieren