ASME SA209 ist ein nahtloses Rohr aus Kohlenstoff-Molybdän-legiertem Stahl, das hauptsächlich in Hochtemperaturanwendungen wie Kesseln, Kesselabzügen und Überhitzern verwendet wird. Der Rohrherstellungsprozess umfasst das erneute Erhitzen des Stahls und anschließendes vollständiges Glühen, isothermes Glühen oder normalisierendes Abschrecken und Anlassen, um die erforderlichen Eigenschaften zu erreichen.
ASTM A209-Stahlrohre haben eine typische chemische Zusammensetzung mit 0,44-0,65 % Molybdänzusatz, um die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung des Materials zu verbessern. Gemäß ASTM A209 T1B-Klasse hat dieses Rohr eine Mindestzugfestigkeit von 415 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 220 MPa.
Die ASME SA209-Spezifikationen für nahtlose Rohre decken mehrere Güten mit minimaler Wandstärke ab, einschließlich nahtloser Kesselrohre aus Kohlenstoff-Molybdän-legiertem Stahl und Überhitzerrohre. Während des Herstellungsprozesses müssen die Materialqualität, die chemische Zusammensetzung, der Oberflächenzustand usw. sowie geeignete Produktionsprozesse sorgfältig berücksichtigt werden, um das beste Rohr für den Endgebrauch sicherzustellen. Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in Kesseln, Kesselabzügen, Überhitzern und anderen Bereichen eingesetzt.
Chemische Zusammensetzung von Kesselrohren nach ASTM A209
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Element |
Komposition, % |
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Note T1 |
Note T1a |
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Kohlenstoff |
0.10–0.20 |
0.15–0.25 |
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Mangan |
0.30–0.80 |
0.30–0.80 |
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Phosphor, max |
0.025 |
0.025 |
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Schwefel, max |
0.025 |
0.025 |
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Silizium |
0.10–0.50 |
0.10–0.50 |
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Molybdän |
0.44–0.65 |
0.44–0.65 |
ASTM A209 Anforderungen an die Härte von Kesselrohren
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Brinell-Härtezahl (Rohre 0.200 Zoll [5,1 mm] und mehr Wandstärke), HBW |
Rockwell-Härtezahl (Rohre mit einer Wandstärke von weniger als 0.200 Zoll [5,1 mm]), HRB |
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Note T1 |
146 |
80 |
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Note T1a |
153 |
81 |
Der Prozess der Stahlrohrinspektion umfasst die folgenden Punkte:
Prüfung der Wandstärke von Stahlrohren: Mikrometer, Ultraschalldickenmessgerät, mindestens 8 Punkte an beiden Enden und Aufzeichnung.
Prüfung des Außendurchmessers und der Ovalität von Stahlrohren: Messschieber, Messschieber, Lehrring, Messpunkte und kleine Punkte.
Längenprüfung von Stahlrohren: Stahlbandmaß, manuelle, automatische Längenmessung.
Prüfung der Stahlrohrbiegung: Lineal, Wasserwaage (1 m), Fühlerlehre, dünner Draht zur Messung der Biegung pro Meter und der gesamten Länge.
Prüfung des Fasenwinkels und der stumpfen Kanten von Stahlrohrenden: Quadratlineal, Klemmplatte.
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