Rohr aus Edelstahl 1.4541ist eine Edelstahllegierung, auch bekannt als X6CrNiTi18-10 oder AISI 321. Es handelt sich um eine Legierung auf Eisenbasis, die Elemente wie Chrom, Nickel und Titan enthält. Das hitzebeständige Edelstahlrohr 1.4541 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und in stark korrosiven Umgebungen auf und wird daher häufig in Ofenrohren, Brennern, Lagertanks, Geräten für die Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen eingesetzt.
Das Chromelement in Rohren aus legiertem Stahl 1.4541 kann die Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessern. Das Chromelement kann mit Sauerstoff einen Cr2O3-Schutzfilm bilden, um zu verhindern, dass Sauerstoff Stahl weiterhin korrodiert, und verbessert so die Korrosionsbeständigkeit von Stahl. Das Nickelelement kann die Festigkeit und Zähigkeit von Edelstahl erhöhen und die Verarbeitungsleistung von Edelstahl verbessern. Nickel verhindert Spannungsrisskorrosion in Edelstahl bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen.
DIN 1.4541 Rohre Nahtlose Rohre Äquivalente Qualitäten
| Grad | 321 | |
| UNS Nr | S32100 | |
| Alte Briten | BS | 321S31 |
| De | 58B, 58C | |
| Euronorm | NEIN | 1.4541 |
| Name | X6CrNiTi18-10 | |
| Schwedische SS | 2337 | |
| Japanisches JIS | SUS 321 | |
Chemische Zusammensetzung von Rohren nach DIN 1.4541
|
Grad
|
DIN 1.4541 | |
|---|---|---|
| Mindest | Max | |
| C | – | 0.08 |
| Mn | – | 2.0 |
| Si | – | 0.75 |
| P | – | 0.045 |
| S | – | 0.030 |
| Cr | 17.0 | 19.0 |
| Moment | – | – |
| Ni | 9.0 | 12.0 |
| N | – | 0.10 |
Nahtlose Rohre aus Edelstahl DIN 1.4541
Fertigungsprozess
1.4541-Edelstahlrohre werden normalerweise im Elektrolichtbogenofen-Schmelzverfahren oder im Induktionsofen-Schmelzverfahren hergestellt. Bei der Elektrolichtbogenofen-Schmelzmethode werden Roheisen, Stahlschrott und Legierungsmaterialien zum Schmelzen in den Elektrolichtbogenofen gegeben. Bei der Induktionsofen-Schmelzmethode werden Metallmaterialien durch Induktionserwärmung in einen geschmolzenen Zustand erhitzt.
Edelstahl-Rundrohr 1.4541 kann zur Verbesserung seiner Eigenschaften wärmebehandelt werden. Zu den häufig verwendeten Wärmebehandlungsmethoden gehören Glühen, Lösungsglühen und Abschrecken. Unter Glühen versteht man das Erhitzen von Stahl auf eine bestimmte Temperatur und das anschließende langsame Abkühlen, um seine Plastizität und Zähigkeit zu verbessern. Unter Lösungsbehandlung versteht man das Erhitzen von Stahl auf eine bestimmte Temperatur und das anschließende schnelle Abkühlen in Wasser, um seine Festigkeit und Härte zu verbessern. Unter Abschrecken versteht man das Erhitzen von Stahl auf eine bestimmte Temperatur und das anschließende schnelle Abkühlen, um seine Struktur zu verändern und dadurch seine Eigenschaften zu verbessern.
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