API 5CT H40 OCTG-Gehäuse

API 5CT H40 OCTG-Gehäuse

API 5CT H40 ist die einfachste Karkassensorte mit der niedrigsten -Festigkeit in der Kategorie Oil Country Tubular Goods (OCTG) mit einer Streckgrenze von 40.000 psi. Es wird hauptsächlich für Flachbrunnen, Niederdruckbrunnen oder als Oberflächengehäuse verwendet. In herkömmlichen Bohrumgebungen mit niedrigerem Druck und ohne Korrosion bietet H40 eine hervorragende Kosten-effizienz und ist die ideale Wahl, um Sicherheit und Kosten in Einklang zu bringen.
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Beschreibung

API 5CT Grade H40 OCTG-Gehäuseist die Stahlsorte mit der niedrigsten-Stärke, die im 5CT-Standard des American Petroleum Institute (API) spezifiziert ist. Als kritischer Teil vonOil Country Tubular Goods (OCTG)Bei einer Verrohrung handelt es sich um ein Rohr mit großem-Durchmesser, das in ein neu gebohrtes Bohrloch eingeführt wird, um das Bohrloch auszukleiden, das Bohrloch zu stabilisieren und ein Einsturz zu verhindern.

Da H40 eine geringere Streckgrenze hat, wird es hauptsächlich in verwendetflache Öl- und Gasquellen mit niedrigem{0}}Druckoder für die obersten „Oberflächengehäuse“-Abschnitte tieferer Bohrlöcher. Es ist äußerst wirtschaftlich für unkritische Umgebungen, in denen hohe mechanische Beanspruchung oder Korrosion kein großes Problem darstellen.

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Spezifikationstabelle für API 5CT Güteklasse H40

Artikel Beschreibung
Standard API Spec 5CT (neueste Ausgabe)
Stahlsorte H40
Gruppe Gruppe 1 (allgemeiner Zweck)
Produktebene PSL1 (typisch für H40)
Herstellungsart Nahtlos (SMLS) oder elektrisch widerstandsgeschweißt (ERW)
Verbindungstypen STC (Kurzgewinde), LTC (Langgewinde), BTC (Buttress Thread)
Bereichslänge Reichweite 1 (16–25 Fuß), Reichweite 2 (25–34 Fuß), Reichweite 3 (34–48 Fuß)
Oberflächenbeschichtung Schwarze Farbe, Rostschutzöl oder 3LPE/FBE auf Anfrage

 

Chemische Zusammensetzung (max. %)

Hinweis: Für die Sorte H40 gelten im Vergleich zu höheren Sorten sehr geringe chemische Anforderungen. Nur Verunreinigungen sind streng begrenzt.

Grad Kohlenstoff (C) Mangan (Mn) Phosphor (P) Schwefel (S) Silizium (Si)
H40 Keine Begrenzung Keine Begrenzung Weniger als oder gleich 0,030 % Weniger als oder gleich 0,030 % Keine Begrenzung

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Wert (Klasse H40)
Streckgrenze (Min.) 276 MPa (40.000 psi)
Streckgrenze (max.) 552 MPa (80.000 psi)
Zugfestigkeit (Min.) 414 MPa (60.000 psi)
Härte Keine verbindliche Höchstgrenze
Verlängerung Berechnet auf der Grundlage der Querschnittsfläche pro API 5CT

 

Tabelle mit Abmessungen und Toleranzen

Standardtoleranzen gemäß API 5CT für H40-Gehäuse:

Parameter Toleranz
Außendurchmesser (OD) ± 0.75%
Wandstärke (WT) - 12.5 % (Keine Obergrenze angegeben)
Gewicht (Einzelgelenk) + 6.5 % bis - 3.5 %
Geradlinigkeit Maximal 0,2 % der Gesamtlänge
Gängige Größen (OD) 4 1/2", 5 1/2", 7", 8 5/8", 9 5/8", 10 3/4", 13 3/8", 20"

 

Herstellungsprozess des API 5CT H40-Gehäuses

Die Herstellung des H40-Gehäuses erfolgt in folgenden allgemeinen Schritten:

Rohstoff: Stahlknüppel (für SMLS) oder Stahlcoils (für ERW).

Bildung:

Nahtlos (SMLS): Durchstechen eines heißen Vollbarrens, um ein Hohlrohr zu bilden.

Geschweißt (ERW): Kaltes-Formen eines Stahlbandes zu einem Zylinder und Schweißen der Naht mit Hochfrequenzstrom.

Wärmebehandlung: H40 wird normalerweise in geliefertAls-GerolltoderNormalisiertZustand.

Begradigung und Größenbestimmung: Sicherstellen, dass das Rohr die erforderliche Rundheit und Geradheit aufweist.

Einfädeln: Schneiden von API-Standardgewinden (STC/LTC/BTC) an beiden Enden des Rohrs.

Kupplungsinstallation: Anbringen der Schraubkupplung an einem Ende.

Inspektion: Umfassende Tests (Hydro, NDT, Mechanik).

Markierung und Beschichtung: Schablonieren des API-Monogramms und der Stahlsorte, anschließend Auftragen von Korrosionsschutzfarbe.

 

Testanforderungen für API 5CT H40-Gehäuse

Jede Verbindung des H40-Gehäuses muss mehrere Qualitätskontrollen durchlaufen:

Hydrostatische Prüfung (obligatorisch): Jedes Rohr ist mit Wasser gefüllt und steht unter Druck, um sicherzustellen, dass es dem Innendruck standhält, ohne dass es leckt.

Zugprüfung: Überprüfung der Streckgrenze und Zugfestigkeit an Proben aus jeder Schmelze.

Abflachungstest: Bei ERW-Ummantelungen wird das Rohr gequetscht, um die Integrität und Duktilität der Schweißnaht zu überprüfen.

Visuelle Inspektion: Prüfung auf Oberflächenfehler, Geradheit und Rundheit.

Maßprüfung: Überprüfung von Außendurchmesser, Wandstärke und Länge.

Gewindeinspektion: Mithilfe von Messgeräten die Form, Steigung und Konizität des Gewindes überprüfen, um eine gasdichte -Verbindung beim Anschluss sicherzustellen.

Drifttest: Führen Sie einen zylindrischen Dorn (den „Drift“) durch das Rohr, um sicherzustellen, dass der Innendurchmesser frei ist.

 

API 5CT-Gehäusefabrik

API 5CT Oil And Gas Casing Factory

 

API 5CT-Gehäuserohrprüfgeräte

API 5CT OCTG Casing PIpe Test Equipments

 

Zertifikat für API 5CT-Gehäusehohlrohre

API 5CT OCTG casings certificate

 

FAQ

Wie hoch ist die Toleranz für API 5CT-Gehäuse?

Die Toleranzen fürAPI 5CT-Gehäusesind streng definiert, um sicherzustellen, dass die Rohre sicher angeschlossen und in ein Bohrloch abgesenkt werden können. Diese Toleranzen umfassen Außendurchmesser, Wandstärke, Gewicht und Länge.

Parameter Toleranzgrenze
Außendurchmesser

+1.00%/−0.50% (fürGrößer oder gleich4.5")

Wandstärke

−12.5% (Minimum)

Gewicht (Einzelgelenk)

+6.5%/−3.5%

Geradlinigkeit

Weniger als oder gleich 0,2 %der Gesamtlänge

Länge (Bereich 2) 25 Fuß bis 34 Fuß

 

Welche Dicke hat das API-Gehäuse?

Abhängig von der Größe des Rohrs variieren die Wandstärken im Allgemeinen zwischen5 mm bis über 16 mm (0,200" bis 0,650"+).

 

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