L450 gehört zur Pipeline-Stahlsorte im API 5L-Standard, wobei „L“ für Pipeline-Stahl steht und „450“ eine Mindeststreckgrenze von 450 MPa angibt (Sorte X65). Dieser Stahl erreicht durch Mikrolegierungsdesign und kontrollierte Walz- und Kühltechnologie ein Gleichgewicht zwischen hoher Festigkeit und guter Zähigkeit. Seine chemische Zusammensetzung enthält typischerweise wenig Kohlenstoff (weniger als oder gleich 0,12 %), wenig Schwefel und Phosphor (weniger als oder gleich 0,025 %) sowie Spuren von Legierungselementen wie Niob, Vanadium und Titan. In Kombination mit dem TMCP-Prozess entsteht eine feinkörnige Struktur, die dem Produkt die folgenden Eigenschaften verleiht:
Hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen (Schlagenergie größer oder gleich 60 J bei 20 Grad)
Hohes Kaltverfestigungsvermögen (Verhältnis von Streckgrenze-zu-Zugfestigkeit kleiner oder gleich 0,93)
Gute Schweißbarkeit (Kohlenstoffäquivalent CEIIW kleiner oder gleich 0,43)
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Größentabelle für Leitungsrohre aus Kohlenstoffstahl API 5L L450 (Klasse X65).
| NPS (Zoll) | Außendurchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Zeitplan (SCH) | Gewicht (kg/m) | Typischer Typ |
| 2" | 60.3 | 3.91 / 5.54 | SCH 40 / 80 | 5.44 / 7.48 | SMLS / ERW |
| 3" | 88.9 | 5.49 / 7.62 | SCH 40 / 80 | 11.29 / 15.27 | SMLS / ERW |
| 4" | 114.3 | 6.02 / 8.56 | SCH 40 / 80 | 16.07 / 22.32 | SMLS / ERW |
| 6" | 168.3 | 7.11 / 10.97 | SCH 40 / 80 | 28.26 / 42.56 | SMLS / ERW |
| 8" | 219.1 | 8.18 / 12.70 | SCH 40 / 80 | 42.55 / 64.64 | SMLS / ERW |
| 10" | 273.1 | 9.27 / 12.70 | SCH 40 / SCH XS | 60.31 / 81.55 | SMLS / ERW |
| 12" | 323.8 | 10.31 / 12.70 | SCH 40 / SCH XS | 79.73 / 97.46 | SMLS / ERW |
| 14" | 355.6 | 9.53 / 12.70 | SCH STD / XS | 81.33 / 107.39 | SMLS / LSAW |
| 16" | 406.4 | 9.53 / 12.70 | SCH STD / XS | 93.27 / 123.30 | SMLS / LSAW |
| 18" | 457.2 | 9.53 / 12.70 | SCH STD / XS | 105.16 / 139.15 | SMLS / LSAW |
| 20" | 508.0 | 9.53 / 15.09 | SCH STD / SCH 80 | 117.15 / 183.42 | SMLS / LSAW |
| 24" | 610.0 | 9.53 / 17.48 | SCH STD / SCH 80 | 141.12 / 255.41 | SMLS / LSAW |
| 30" | 762.0 | 9.53 / 12.70 | SCH STD / XS | 176.82 / 234.67 | LSAW / SSAW |
| 36" | 914.4 | 9.53 / 12.70 | SCH STD / XS | 212.68 / 282.46 | LSAW / SSAW |
| 42" | 1066.8 | 9.53 / 12.70 | SCH STD / XS | 248.55 / 330.25 | LSAW / SSAW |
| 48" | 1219.2 | 12.70 / 15.88 | SCH XS / - | 377.93 / 471.22 | LSAW / SSAW |
Technische Parameter: L450 (X60) PSL1 vs. PSL2
| Eigentum | API 5L L450 PSL1 | API 5L L450 PSL2 (empfohlen) |
| Streckgrenze (min.) | 450 MPa (65.300 psi) | 450 - 600 MPa |
| Zugfestigkeit (min.) | 535 MPa (77.600 psi) | 535 - 760 MPa |
| Schlagprüfung (CVN) | Nicht erforderlich | Obligatorisch(Typisch 27J bei 0 Grad) |
| Kohlenstoffäquivalent (CEq) | Nicht erforderlich | Streng kontrolliert (weniger als oder gleich 0,43) |
| Streckgrenze-zu-Zugverhältnis | Nicht erforderlich | Kleiner oder gleich 0,93(Sorgt für Duktilität) |
Produktionsprozesse von API 5L L450 Öl- und Gasrohrleitungen
Nahtlos (SMLS):Hergestellt durch Warmwalzen und hochpräzise Wärmebehandlung. Ideal für Hochdruck-Gasinjektionen und Offshore-Steigleitungen, bei denen eine Struktur ohne Schweißnähte von entscheidender Bedeutung ist.
LSAW (Längs-Unterpulverschweißen):NutzenJCOE-TechnologieDiese Rohre werden kalt aufgeweitet,-um eine überragende Maßhaltigkeit und minimale Restspannung zu gewährleisten-unerlässlich für Feldschweißungen in rauem Gelände wie den Anden.
HFW (Hochfrequenzschweißen):Kostengünstig-für mittlere-Durchmesser, mit automatisierter Nahtwärmebehandlung (PWHT), um sicherzustellen, dass die Schweißnahtfestigkeit mit der des Grundstahls übereinstimmt.
3PE- und FBE-Beschichtung
3PE (Dreischichtiges Polyethylen):Der Goldstandard für erdverlegte Rohrleitungen, konform mitDIN 30670. Es bietet 50+ Jahre Schutz vor Bodenchemikalien und Feuchtigkeit.
FBE (Fusion Bonded Epoxy):Hervorragende Haftung und Beständigkeit gegen kathodische Ablösung.
Innenauskleidung (Flüssiges Epoxidharz):Eine glatte Innenfläche reduziert die Reibung,Steigerung der Gasströmungseffizienz um bis zu 5 %und Senkung der lebenslangen Pumpkosten für die Übertragung über große Entfernungen.
Verpackung & Versand
Abschrägungsschutz:Wir verwendenHochleistungs-Einbaukappen aus Kunststoffoder metallische Kantenschutzvorrichtungen, um Schäden während des Kranbetriebs an südamerikanischen Docks zu verhindern.
Korrosionsschutz:Blanke Rohre sind mit rostfreiem -Export--Rostlack beschichtet. Für 3PE-Rohre verwenden wirbreite Nylonschlingen und mit Gummi-gepolstertes Stauholzum sicherzustellen, dass die Beschichtung während der 45-tägigen Seereise kratzfrei bleibt.
Logistikoptimierung:Wir bieten flexibelStückgut(für große Projekte) oderContainerisiert(für Standardgrößen) Lösungen zur Optimierung Ihres Frachtbudgets und zur Gewährleistung einer schnellen Zollabfertigung.
Zuverlässige Versorgung der südamerikanischen Energiezentren!Optimierte Logistikrouten nach Brasilien, Chile und Argentinien. Lassen Sie nicht zu, dass logistische Verzögerungen Ihr Projekt aufhalten. [Sehen Sie sich unseren aktuellen Produktionsplan an]
FAQ
Wofür steht API 5L?
das American Petroleum Institute
API 5L ist eine Spezifikation, die von der entwickelt wurdeAmerikanisches Erdölinstitut(API) für nahtlose und geschweißte Stahlrohre, die in Pipeline-Transportsystemen in der Erdöl- und Erdgasindustrie eingesetzt werden. Diese Spezifikation deckt verschiedene Rohrqualitäten ab, darunter B, X42, X52, X60,X65, und X70.
Wie groß ist die Dehnung von API 5L?
API 5L Seamless Pipe verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften. Sie besitzen eine Zugfestigkeit von mindestens 415 MPa und eine Streckgrenze von mindestens 245 MPa. Diese Rohrelässt sich problemlos um 23 % verlängern. Das geschweißte API 5L-Rohr wird mithilfe von Schweißnähten geformt.
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