L450 ist eine hochfeste Pipeline-Stahlsorte, die in API 5L spezifiziert ist. Der Buchstabe „L“ steht für Leitungsrohrstahl, während „450“ eine Mindeststreckgrenze von 450 MPa angibt, was etwa 65,3 ksi entspricht und der Güteklasse X65 entspricht.
Durch Mikrolegierung mit Niob, Vanadium und Titan in Kombination mit kontrolliertem Walzen und Abkühlen (TMCP) entwickelt L450 eine feinkörnige Mikrostruktur, die eine hervorragende Balance aus hoher Festigkeit, Tieftemperaturzähigkeit und Feldschweißbarkeit bietet.
GNEE Pipe liefert API 5L L450 (X65) Leitungsrohre in nahtloser (SMLS), ERW- und LSAW-Produktionsform, hauptsächlich in PSL2-Qualität, zertifiziert nach den Standards API 5L und GB/T 9711.
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Wichtige Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Standard | API 5L (neueste Ausgabe) / GB/T 9711 |
| Grad | L450 / X65 |
| PSL-Level | PSL2 als Standard, PSL1 auf Anfrage erhältlich |
| Lieferbedingung (PSL2) | X65M (TMCP) oder X65Q (vergütet) |
| Produktionsformen | Nahtlos (SMLS), ERW/HFW, LSAW |
| Größenbereich | NPS 2" – 56" (Außendurchmesser 60,3 – 1422 mm) |
| Länge | SRL 5,8–6,0 m, DRL 11,8–12,0 m oder feste Länge je Bestellung |
| Endet | Abgeschrägte Enden (BE), glatte Enden (PE), Gewinde und Kupplung auf Anfrage |
| Dokumentation | EN 10204 Typ 3.1 Mühlenprüfzertifikat; Inspektion durch Dritte- verfügbar |
Wichtig:Gemäß API 5L 46. Edition sollte „X65 PSL2“ den Auslieferungszustand angeben. Um Unklarheiten zu vermeiden, muss auf Bestellungen das Suffix M oder Q angegeben werden.
Materialeigenschaften
API 5L X65 erreicht seine hohe Festigkeit durch kohlenstoffarme Chemie, Mikrolegierung und kontrollierte Herstellungsprozesse.
- Niedriger Kohlenstoffgehalt:Weniger als oder gleich 0,12 % für X65M (TMCP), weniger als oder gleich 0,18 % für X65Q.
- Niedriger Phosphorgehalt:Weniger als oder gleich 0,025 % für PSL2.
- Niedriger Schwefelgehalt:Weniger als oder gleich 0,015 % für PSL2; Saure Serviceanforderungen können den Schwefelgehalt auf weniger als oder gleich 0,003 % beschränken.
- Mikrolegierungselemente:Niob, Vanadium und Titan mit kombiniertem Nb + V + Ti Weniger als oder gleich 0,15 %.
Die kontrollierte Zusammensetzung und der TMCP- oder Abschreck--und-Temperprozess bieten die folgenden Leistungsvorteile:
- Hervorragende Tieftemperaturzähigkeit mit Kerbschlagzähigkeitsprüfung nach Charpy V-.
- Kontrolliertes Dehnungsverfestigungsverhalten mit einem Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit kleiner oder gleich 0,93 für PSL2-Anwendungen.
- Gute Schweißbarkeit mit CE IIW kleiner oder gleich 0,43 und Pcm kleiner oder gleich 0,25.
- Härtekontrolle Kleiner oder gleich 250 HV10 (Kleiner oder gleich 248 HV10 für sauren Service).
Größentabelle (SMLS / ERW)
Standardabmessungen basieren auf ASME B36.10M. Größere Wandstärken und kundenspezifische Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
| NPS | Außendurchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Zeitplan | Gewicht (kg/m) | Bilden |
|---|---|---|---|---|---|
| 2" | 60.3 | 3.91 / 5.54 | SCH 40 / 80 | 5.44 / 7.48 | SMLS / ERW |
| 3" | 88.9 | 5.49 / 7.62 | SCH 40 / 80 | 11.29 / 15.27 | SMLS / ERW |
| 4" | 114.3 | 6.02 / 8.56 | SCH 40 / 80 | 16.07 / 22.32 | SMLS / ERW |
| 6" | 168.3 | 7.11 / 10.97 | SCH 40 / 80 | 28.26 / 42.56 | SMLS / ERW |
| 8" | 219.1 | 8.18 / 12.70 | SCH 40 / 80 | 42.55 / 64.64 | SMLS / ERW |
| 10" | 273.1 | 9.27 / 12.70 | SCH 40 / XS | 60.31 / 81.55 | SMLS / ERW |
Für NPS kleiner oder gleich 10 Zoll entspricht SCH 80 XS. Für NPS 12 Zoll und höher sind SCH 80 und XS unterschiedliche Bezeichnungen. LSAW-Größen von NPS 16" bis 56" sind auf Anfrage erhältlich.
Technische Parameter: L450 (X65) PSL1 vs. PSL2
| Eigentum | API 5L X65 PSL1 | API 5L X65 PSL2 (empfohlen) |
|---|---|---|
| Streckgrenze (min.) | 450 MPa (65.300 psi) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Streckgrenze (max.) | Nicht angegeben | 600 MPa (87.000 psi) |
| Zugfestigkeit (min.) | 535 MPa (77.600 psi) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Zugfestigkeit (max.) | Nicht angegeben | 760 MPa (110.200 psi) |
| Schlagprüfung | Nicht erforderlich | Obligatorischer Charpy V-Notch-Test |
| Kohlenstoffäquivalent | Nicht erforderlich | Kleiner oder gleich 0,43 |
| Rissempfindlichkeit (Pcm) | Nicht erforderlich | Kleiner oder gleich 0,25 |
| Härte | Nicht angegeben | Kleiner oder gleich 250 HV10 |
| Schwefel (max.) | 0.030% | 0.015% |
| Phosphor (max.) | 0.030% | 0.025% |
| Lieferbedingungen | Nicht eingeschränkt | M (TMCP) oder Q (vergütet) |
| Rückverfolgbarkeit | Standard | Vollständige Rückverfolgbarkeit der Wärme-zu-den Rohren |
| NDT | Grundinspektion | 100 % UT oder RT |
Qualitätsprüfung
Jedes L450 (X65)-Leitungsrohr wird vor dem Versand einer strengen Prüfung unterzogen:
- 100 % hydrostatische Prüfung jeder Verbindung.
- Charpy V-Kerbschlagprüfung für PSL2.
- Zug- und Härteprüfung gemäß PSL-Anforderungen.
- Ultraschallprüfung von Schweißnähten und Rohrkörpern bei Bedarf.
- Inspektion durch Dritte-durch SGS, Bureau Veritas, Lloyd's oder vom Kunden-beauftragte Agenturen.
Produktionsprozesse
Nahtlos (SMLS)
Nahtlose X65-Rohre werden durch Lochen und Warmwalzen hergestellt, gefolgt von einer Wärmebehandlung gemäß den angegebenen Lieferbedingungen. Es wird üblicherweise im Q-Zustand für Hochdruckanwendungen wie Gasinjektionsleitungen und Offshore-Steigleitungen geliefert.
LSAW (Längs-Unterpulverschweißen)
LSAW-Rohre werden mit der JCOE- oder UOE-Umformtechnologie hergestellt, gefolgt von internem und externem Unterpulverschweißen. Die Kaltexpansion verbessert die Maßhaltigkeit und reduziert die Restspannung, sodass sie für Offshore-Pipelines und Fernleitungsprojekte mit großem-Durchmesser geeignet ist.
ERW / HFW (Hochfrequenzschweißen)
ERW/HFW ist eine kostengünstige -effektive Lösung für Pipelines mit kleinem und mittlerem Durchmesser. Beim Hochfrequenzschweißen entsteht eine saubere Schweißnaht ohne Zusatzwerkstoff, und die Wärmebehandlung nach dem Schweißen verbessert die Schweißzähigkeit.
3PE- und FBE-Beschichtungsoptionen
3PE (Drei-Schicht-Polyethylen)
3PE wird häufig für erdverlegte Rohrleitungen verwendet. Es kombiniert eine FBE-Grundierung, eine Klebeschicht und einen HDPE-Außenschutz, um eine langfristige Beständigkeit gegen Bodenkorrosion und Feuchtigkeit zu gewährleisten.
FBE (Fusion Bonded Epoxy)
Die FBE-Beschichtung bietet eine hervorragende Haftung und Beständigkeit gegen kathodische Ablösung und eignet sich daher für Offshore- und feuchte Umgebungen.
Interne Epoxidbeschichtung
Die innere Epoxidbeschichtung sorgt für eine glatte Oberfläche, reduziert Reibungsverluste, verbessert die Strömungseffizienz und schützt vor innerer Korrosion.
Verpackung & Versand
- Endschutz:Robuste-Kunststoffkappen oder metallische Kantenschutzvorrichtungen verhindern Schäden beim Laden und Transportieren.
- Korrosionsschutz:Blanke Rohre sind mit rostfreiem -Export--Rostlack beschichtet. Ummantelte Rohre werden mit Nylonschlingen und Schutzstützen gehandhabt.
- Versandarten:Stückguttransporte für Großprojekte und Containertransporte für Standardlängen.
Zu den regulären Schifffahrtsrouten gehören Santos, Callao, Valparaiso und Buenos Aires. Für internationale Pipeline-Projekte stehen wettbewerbsfähige CFR-Lösungen zur Verfügung.
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API 5L Leitungsrohr MTC
Häufig gestellte Fragen
Ist L450 dasselbe wie X65?
Ja. L450 und X65 sind zwei Bezeichnungen derselben API 5L-Klasse. L450 stellt die Mindeststreckgrenze in MPa dar, während X65 den entsprechenden ksi-Wert darstellt.
Warum wird PSL2 für L450 empfohlen?
PSL2 bietet eine strengere Chemikalienkontrolle, obligatorische Schlagprüfungen, maximale Festigkeitsgrenzen, vollständige Rückverfolgbarkeit und 100 % zerstörungsfreie Prüfung, wodurch es für anspruchsvolle Pipeline-Anwendungen geeignet ist.
Welchen Lieferzustand sollte ich für X65 PSL2 angeben?
Geben Sie X65M für thermomechanisch gewalzte Rohre oder X65Q für vergütete Rohre an. X65M wird häufig für ERW und LSAW verwendet, während X65Q häufig für nahtlose Anwendungen verwendet wird.
Was ist die Charpy-Impact-Anforderung für L450?
Die Anforderungen an die Schlagfestigkeit hängen von der Rohrgröße, der Güteklasse und der in der Bestellung angegebenen Prüftemperatur ab. Typische Werte liegen bei etwa 27 J bei 0 Grad, die Projektanforderungen sollten jedoch vor der Bestellung bestätigt werden.
Können Sie Beschichtungen für Erdleitungen liefern?
Ja. GNEE Pipe kann 3LPE-, FBE- und interne Epoxidbeschichtungslösungen gemäß den Projektspezifikationen anbieten.
Referenzen
- API-Spezifikation 5L - Spezifikation für Leitungsrohre (PSL1 / PSL2), 46. Ausgabe.
- GB/T 9711 - Erdöl- und Erdgasindustrie: Stahlrohr für Pipeline-Transportsysteme.
- ASME B36.10M - Geschweißtes und nahtloses Schmiedestahlrohr.
- DE 10204 - Metallische Produkte: Arten von Inspektionsdokumenten.
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