L485-Stahlrohre gehören zum PSL2-Rohrleitungsstahl im API 5L-Standard. Seine Kernmerkmale spiegeln sich in drei Aspekten wider:
Erstens verleiht ihm seine Mindeststreckgrenze von 485 MPa eine hervorragende Verformungsbeständigkeit und widersteht effektiv Belastungen, die durch geologische Bewegungen beim Transport von Öl und Gas unter hohem -Druck über große Entfernungen verursacht werden.
Zweitens behält das Material durch Abschreck- und Anlassprozesse (QO) selbst bei -10 Grad eine Schlagenergie von über 20 J bei, deutlich besser als herkömmliche L485-Stahlrohre.
Drittens wird das Kohlenstoffäquivalent unter 0,43 % kontrolliert und durch die Zugabe von Mikrolegierungselementen wie Nb und V wird ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Schweißbarkeit erreicht. Es ist erwähnenswert, dass dieses Material strenge HIC- (wasserstoffinduzierte Rissbildung) und SSC-Tests (Sulfidspannungskorrosion) bestehen muss, um einen sicheren Betrieb in rauen Umgebungen mit Schwefelwasserstoff zu gewährleisten.
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API 5L L485 (Klasse X70) Rohrgrößentabelle
| NPS (Zoll) | Außendurchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Zeitplan (SCH) | Gewicht (kg/m) | Produktionstyp |
| 8" | 219.1 | 8.18 / 12.70 | SCH 40 / 80 | 42.55 / 64.64 | SMLS / ERW |
| 12" | 323.8 | 10.31 / 17.48 | SCH 40 / 80 | 79.73 / 132.04 | SMLS / ERW |
| 16" | 406.4 | 9.53 / 12.70 | SCH STD / XS | 93.27 / 123.30 | SMLS / LSAW |
| 20" | 508.0 | 9.53 / 15.09 | SCH STD / SCH 80 | 117.15 / 183.42 | SMLS / LSAW |
| 24" | 610.0 | 12.70 / 17.48 | SCH XS / SCH 80 | 187.06 / 255.41 | LSAW / SSAW |
| 36" | 914.4 | 12.70 / 19.05 | SCH XS / - | 282.46 / 420.35 | LSAW / SSAW |
| 48" | 1219.2 | 15.88 / 22.23 | - | 471.22 / 656.34 | LSAW / SSAW |
Technische Parameter:X70(L485) PSL1 vs. PSL2
| Mechanisches Eigentum | API 5L L485 PSL1 | API 5L L485 PSL2 (empfohlen) |
| Streckgrenze (min.) | 485 MPa (70.300 psi) | 485 - 635 MPa |
| Zugfestigkeit (min.) | 570 MPa (82.700 psi) | 570 - 760 MPa |
| Schlagprüfung (CVN) | Nicht erforderlich | Obligatorisch(Typisch 27J bei 0 Grad) |
| Kohlenstoffäquivalent (CEq) | Nicht erforderlich | Streng kontrolliert (weniger als oder gleich 0,43) |
| Streckgrenze-zu-Zugverhältnis | Nicht erforderlich | Kleiner oder gleich 0,93(Sorgt für Duktilität) |
API L485 Pipeline Anti-Korrosionsdienste für verschiedene Zwecke
3PE (Drei-Schicht-Polyethylen):Der „Goldstandard“ fürvergrabene Rohrleitungen.Konform mitDIN 30670Es bietet 50+ Jahre lang Schutz vor Bodenchemikalien und Feuchtigkeit.
FBE (Fusion Bonded Epoxy):Hervorragende Haftung und Beständigkeit gegen kathodische Ablösung. Am besten für StandardOnshore-Leitungenund als Grundierung für 3PE.
Innenauskleidung (Flüssiges Epoxidharz):Eine glatte Innenfläche reduziert die Reibung,Steigerung der Gasströmungseffizienz um bis zu 5 %und Senkung der lebenslangen Pumpkosten fürFernübertragung-.
Betongewichtsbeschichtung (CWC):Verwendet fürOff-Shore-oder einen Fluss-durchquerende Pipelines, um einen negativen Auftrieb und mechanischen Schutz zu gewährleisten.
Inspektion und Prüfung von API L485-Hochleistungs-Kohlenstoffstahlrohren
Hydrostatische Prüfung:100 % der Rohre werden bei Drücken getestet, die über dem Betriebsniveau liegen.
NDT-Inspektion:Kontinuierliche Ultraschall- (UT) und radiografische (RT) Überwachung von Schweißnähten.
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy V-:Obligatorisch für PSL2, um die Widerstandsfähigkeit in seismischen Zonen zu gewährleisten.
DWTT (Drop Weight Tear Test):Unverzichtbar für X70-Gasleitungen zur Überprüfung der Widerstandsfähigkeit gegenüber laufenden Brüchen.
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Verpackung und Versand von API 5L L485 Öl- und Gasrohrleitungen
FAQ
Ist API 5L dasselbe wie A106?
API 5L verfügt über eine größere Auswahl an Größen, um ein breites Spektrum an Anforderungen von kleinen bis großen industriellen Rohrleitungen abzudecken, während sich ASTM A106 hauptsächlich auf nahtlose Rohrleitungen für den Einsatz bei hohen Temperaturen konzentriert und für Projekte mit kleinen bis mittleren Durchmessern und hohen Leistungsanforderungen geeignet ist.
Was bedeutet API in Stahl?
API, kurz für American Petroleum Institute, gilt als das maßgeblichste und umfassendste Prinzip für die Öl- und Gasindustrie.
Was ist der Unterschied zwischen API 5L und A53?
API 5L: Wird hauptsächlich für den Bau von Langstreckenpipelines in der Öl- und Gasindustrie verwendet. – ASTM A53: Weit verbreitet für allgemeine Anwendungen im Rohrleitungs- und Bauwesen. – ASTM A106: Geeignet für Branchen, in denen hohe Temperaturen und hohe Drücke vorherrschen.
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