Hoch - Druckballventile wurden erstmals in den 1950er Jahren eingeführt. Mit dem raschen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und kontinuierlichen Verbesserungen der Produktionsprozesse und der Produktstruktur haben sie sich in nur 40 Jahren schnell zu einem großen Ventiltyp entwickelt.
Hoch - Druckkugelventile werden hauptsächlich zum Ausschalten oder Verbinden von Medien in Pipelines verwendet und können auch zur Flüssigkeitsregulation und -steuerung verwendet werden. Die starke Scherkraft zwischen dem v - geformten Ball und dem Carbid - gekleideten Metallsitz des harten - versiegelten V - Typ -Ballventil macht es besonders geeignet für Medien, die Fasern und feine feste Partikel enthalten. Multi - Way -Ballventile steuern nicht nur flexibel die Konfluenz, Umleitung und Flussrichtung der Medien in Pipelines, sondern können auch einen Kanal schließen, während die anderen beiden angeschlossen werden. Diese Art von Ventil ist in der Regel horizontal in Pipelines installiert.
Arbeitsprinzip von High - Druckballventilen
Hoch - Druckballventile haben eine 90 - Grad -Rotationsbewegung. Der Steckerkörper ist ein sphärischer Ball mit einem kreisförmigen durch - Loch oder Kanal, der durch seine Achse verläuft. Ballventile werden hauptsächlich in Pipelines zum Ausschalten, Verteilern und Ändern der Durchflussrichtung der Medien verwendet. Sie benötigen nur eine 90 - Gradrotation und ein minimales Drehmoment, um eine enge Siegel zu erreichen. Die Ballventile eignen sich am besten für die Verwendung als Ein- und Absperrventile, aber in den jüngsten Entwicklungen können die Ballventile für das Droseln und die Durchflussregelung wie V-förmige Ballventile ausgelegt werden.
Hoch - Druckkugelventile sind durch ihre kompakte Struktur, eine zuverlässige Versiegelung, einfache Konstruktion und einfache Wartung gekennzeichnet. Die Versiegelungsfläche und die Kugeloberfläche befinden sich immer in einer geschlossenen Position, was sie weniger anfällig für Erosion durch das Medium ist. Sie sind leicht zu bedienen und zu warten. Sie eignen sich für allgemeine Arbeitsmedien wie Wasser, Lösungsmittel, Säuren und Erdgas sowie für Medien mit harten Arbeitsbedingungen wie Sauerstoff, Wasserstoffperoxid, Methan und Ethylen. Sie werden in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Ballventilkörper können entweder ein - -Teil oder modular sein.
Vorteile von hohem Druckballventile von -
1. Niedriger Flüssigkeitswiderstand: Full - Bohrkugelventile bieten praktisch keinen Flusswiderstand.
2. Einfache Struktur, kompakte Größe und geringes Gewicht.
3.. Eng und zuverlässig. Sie haben zwei Dichtflächen, und die Dichtflächen bestehen aus einer Vielzahl von Kunststoffen, die hervorragende Versiegelung und ein komplettes Siegel erzielen. Sie werden auch in Vakuumsystemen weit verbreitet.
4. Sie sind leicht zu bedienen und schnell zu öffnen und zu schließen. Eine einfache 90 -Grad -Rotation von vollständig geöffnet bis vollständig geschlossen ermöglicht die Fernbedienung . 5. Einfache Wartung: Das Kugelventil hat eine einfache Struktur, und der Dichtungsring ist im Allgemeinen abnehmbar, sodass es einfach ist, sich zu zerlegen und zu ersetzen.
6. Wenn sie vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen sind, werden die Dichtflächen des Balls und des Ventilsitzes vom Medium isoliert, wodurch die Erosion der Ventildichtflächen verhindert wird, wenn das Medium durchgeht.
7. Ein breiter Anwendungsbereich: Durch die Durchmesser reichen von einigen Millimetern bis zu mehreren Metern und können in Anwendungen von hohem Vakuum bis hoher Druck verwendet werden.
8. Da das Kugelventil während des Öffnens und Schließens einen Wischeffekt hat, kann es in Medien verwendet werden, die suspendierte feste Partikel enthalten.