X52 PSL2 spiralgeschweißtes Rohr ist eine Kernsorte in API 5L „Pipeline Steel Specification“. Es gehört zur PSL2-Stahlkategorie für den Öl- und Gastransport. Durch die kohlenstoffarme Mikrolegierungskonstruktion und den kontrollierten Walz- und Kühlprozess (TMCP) gewährleistet diese Stahlsorte eine hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit bei gleichzeitig ausgezeichneter Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) und Schwefelwasserstoff-Spannungskorrosion (SSC), was sie zum bevorzugten Material für Öl- und Gastransportpipelines an Land und unter Wasser macht.
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Produktabmessungen: Großer Durchmesser-Vielseitigkeit der API 5L X52 PSL2 High Yield-Leitungsrohre
| Außendurchmesser (OD) | Wandstärke (WT) | Standardlänge | Produktionsmethode |
| 8" – 100"(219mm – 2540mm) | 6,0 mm – 30,0 mm | 12 m, 18 m oder individuell | SSAW (Spiral-Unterpulverschweißen) |
| Gängige Größen für SA | SCH 20, SCH 40, STD | DRL (Doppelte Zufallslänge) | Automatisiertes Doppeldrahtschweißen |
Technische Parameter: X52 (L360) PSL2 Rigor Carbon Steel geschweißtes Rohr
| Mechanisches Eigentum | X52 PSL2 (L360) Anforderung | Vorteil für Energieprojekte |
| Streckgrenze (min.) | 360 MPa (52.200 psi) | Hochdruckeindämmung |
| Zugfestigkeit (min.) | 460 MPa (66.700 psi) | Widersteht mechanischer Verformung |
| Schlagprüfung (CVN) | Obligatorisch bei 0 Grad oder -20 Grad | Verhindert Sprödbruch in verschiedenen Klimazonen |
| Kohlenstoffäquivalent (CEq) | Kleiner oder gleich 0,43 | Gewährleistet eine hervorragende Schweißbarkeit vor Ort |
| Streckgrenze-zu-Zugverhältnis | Kleiner oder gleich 0,93 | Vorhersehbare Leistung unter Stress |
Oberflächenbehandlung von API 5L X52 PSL2 spiralgeschweißten Leitungsrohren
3PE (Drei-Schicht-Polyethylen):
Anwendung: Erdverlegte Öl-/Gaspipelines über große Entfernungen.
Vorteil: 50 Jahre Lebensdauer; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Bodenchemikalien und kathodische Ablösung.
FBE (Fusion Bonded Epoxy):
Anwendung: Wassertransport- und Standardgasleitungen.
Vorteil: Hohe Haftung und Temperaturbeständigkeit.

Inspection & Testing Items of API 5L X52 PSL2 pipeline for oil and gas
Hydrostatische Prüfung:Jedes Rohr wird auf Druckfestigkeit geprüft.
Röntgen-/Röntgenuntersuchung:100 % Prüfung der Spiralschweißnaht, um sicherzustellen, dass keine Porosität oder Schlacke entsteht.
Ultraschallprüfung (UT):Prüft den Rohrkörper und die Schweißnaht auf interne Fehler.
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy V-:Obligatorisch für PSL2, um die Widerstandsfähigkeit in seismischen Zonen sicherzustellen.
Geführte Biege- und Zugversuche:Überprüft die Duktilität und Festigkeit der Schweißzone.

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Verpackungs- und Versandlösungen für API 5L X52 PSL2 Spiral-unterpulvergeschweißte Rohre (SSAW)
Endschutz:Robuster-Fasenschutz aus Kunststoff oder Metall zur Vermeidung von Kantenschäden.
Interne Verstrebung:Bei großen Durchmessern (Außendurchmesser > 40 Zoll) verwenden wir interne „Kreuzverstrebungen“ aus Holz oder Stahl, um eine perfekte Rundheit zu gewährleisten.
Logistikkompetenz:
Stückgut:Ideal für große Projektaufträge und übergroße SSAW-Rohre.
Port-zu-Port:Häufige Lieferungen nachSantos, Buenos Aires, Callao, Valparaiso und Guayaquil.
Beschichtungssicherheit:Verwendung von breiten Nylonschlingen und gummigepolstertem Polstermaterial, um sicherzustellen, dass 3PE-Beschichtungen makellos bleiben.

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FAQ
Was entspricht API 5L X52?
Entsprechend der chemischen Zusammensetzung, den mechanischen Eigenschaften usw. im Vergleich der technischen Daten handelt es sich um das API 5L X52-äquivalente PlattenmaterialL360-Stahl, das normalerweise zu L360-Stahlplatten oder L360-Stahlrohren verarbeitet wird, die in der Erdöl- und Gasindustrie für Pipeline-Transportsysteme verwendet werden.
Wie ist die chemische Zusammensetzung von API 5L X52?
Rohre aus API 5L X52-Material enthalten chemische Stoffe0,16 % Kohlenstoff, 0,45 % Silizium, 1,65 % Mangan, 0,02 % Phosphor, 0,01 % Schwefel, 0,07 % Vanadium, 0,05 % Niob, 0,04 % Titan. Das aus dieser Legierung hergestellte Sägerohr API 5L X52 verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften. API 5L X52 s355 hat eine hohe Zugfestigkeit.
Welche Festigkeit hat das X52-Material?
Note X52 zeigt an52.000 PSI Mindeststreckgrenze und 66.000 PSI Mindestzugfestigkeit.
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