Das Leitungsrohr API X70 PSL2 besteht aus Material der Güteklasse API 5L mit einer Mindeststreckgrenze von 485 MPa und einer Zugfestigkeit im Bereich von 570 MPa bis 760 MPa. Diese hohe Festigkeitseigenschaft ermöglicht es, Transportumgebungen mit hohem{7}Druck standzuhalten und verfügt gleichzeitig über eine gute Schweißbarkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, wodurch es für den Einsatz unter rauen klimatischen Bedingungen geeignet ist.
Die chemische Zusammensetzung des x70-PSL2-Leitungsrohrs ist optimiert und enthält angemessene Mengen an Elementen wie Kohlenstoff und Mangan und kann Mikrolegierungselemente wie Niob und Vanadium enthalten, um seine mechanischen Eigenschaften weiter zu verbessern.
50-jährige Lebensdauerverpflichtung:Eine 3PE-Beschichtung gemäß DIN 30670 schützt Ihre X70 PSL2-Rohrleitungen vor korrosiven Böden und Salznebel in Südamerika.
Produktabmessungen von API 5L X70 PSL2 Hochleistungsleitungsrohren
| Außendurchmesser (OD) | Wandstärke (WT) | Standardlänge | Produktionsmethode |
| 8" – 100"(219 mm – 2540 mm) | 6,4 mm – 30,0 mm | 12 m, 18 m oder DRL | SSAW (doppelseitiges-Schweißen) |
| Allgemeine SA-Spezifikationen | SCH 40, STD, SCH 80 | Bis zu 18 Meter | Vollautomatischer Unterpulverlichtbogen |
Technische Parameter: X70 (L485) PSL2 Öl- und Gasrohrleitungen
| Mechanisches Eigentum | X70 PSL2-Anforderung | Vorteile für Hochdruckleitungen- |
| Streckgrenze (min.) | 485 MPa (70.300 psi) | Unterstützt maximalen Durchsatzdruck |
| Zugfestigkeit (min.) | 570 MPa (82.700 psi) | Beständig gegen mechanische Beanspruchung und Ermüdung |
| Schlagprüfung (CVN) | Obligatorisch (typisch 27J bei 0 Grad) | Verhindert Sprödbruch in unebenem Gelände |
| Kohlenstoffäquivalent (CEq) | Kleiner oder gleich 0,43 | Gewährleistet eine hervorragende Schweißbarkeit vor Ort |
| Streckgrenze-zu-Zugverhältnis | Kleiner oder gleich 0,93 | Vorhersehbares Materialverhalten unter Belastung |
Produktionsprozess: SSAW-Präzision
Abwickeln und Nivellieren:Stellt sicher, dass das Grundmaterial vollkommen flach ist.
Fräsen & Formen:Die kontinuierliche Spiralformung ermöglicht große Durchmesser aus relativ schmalen Spulen.
Innen- und Außenschweißen:Das doppelseitige Unterpulverschweißen stellt sicher, dass die Schweißnaht genauso stark ist wie der Rohrkörper.
Formatierung und Zuschnitt:Präzises Zuschneiden auf Ihre benötigten Projektlängen (bis zu 18 m).
3PE- und FBE-Beschichtung
3PE (Dreischichtiges Polyethylen):Der Goldstandard für erdverlegte Leitungen. Kombiniert die Haftung von FBE mit der mechanischen Festigkeit von PE. Konform mitDIN 30670UndISO 21809-1.
FBE (Fusion Bonded Epoxy):Überlegene Beständigkeit gegen kathodische Ablösung.
Innenauskleidung (Flüssiges Epoxidharz):Reduziert die innere Reibung, erhöht den Gasdurchfluss und senkt die Pumpkosten über Tausende von Kilometern.
Inspektion und Test
100 % hydrostatische Prüfung:Auf Druckfestigkeit geprüft.
100 % Röntgen-/Röntgeninspektion:Vollständige Prüfung der Spiralschweißnaht auf Porosität oder Schlacke.
Ultraschallprüfung (UT):Kontinuierliche Überwachung der Schweißnaht und des Rohrkörpers.
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy V-:Obligatorisch für PSL2, um die Widerstandsfähigkeit in seismischen oder kalten Regionen zu gewährleisten.
Inspektion durch Dritte-(TPI):Wir unterstützen und erleichtern Inspektionen durchSGS, Bureau Veritas (BV) oder Intertek.
50 Jahre Pipeline-Integrität garantiert!Unsere X70 PSL2 SSAW-Rohre sind zu 100 % NDT-geprüft und mit vollständigen EN 10204 3.1 MTCs ausgestattet. [Laden Sie unser QC-Protokoll und Musterzertifikate herunter]
Verpackung und globale Logistik nach Südamerika
Abschrägungsschutz:Robuste -Schutzvorrichtungen aus Kunststoff oder Metall, um Schäden während des Kranbetriebs zu verhindern.
Interne Verstrebung:Bei Durchmessern über 40 Zoll verwenden wir „X--Verstrebungen aus Holz oder Stahl, um während des Transports eine perfekte Rundheit zu gewährleisten.
Versandarten:
Stückgut:Die effizienteste Methode für Projektaufträge mit großem-Durchmesser.
Containerisiert:Spezialverladung für Standarddurchmesser zur Frachteinsparung.
Sicheres Laden:Wir verwenden breite Nylonschlingen und Gummipolsterung, um sicherzustellen, dass 3PE-Beschichtungen kratz-frei bleiben.
Nähert sich der Projekttermin?Wir bieten wettbewerbsfähige CFR-Preise und priorisierte Versandplätze zu den wichtigsten südamerikanischen Energiezentren. Lassen Sie nicht zu, dass die Logistik Ihre Infrastruktur verzögert. [Sehen Sie sich unseren aktuellen Produktionsplan an]
FAQ
Wie hoch ist die Zugfestigkeit von X70-Rohren?
Rohre der Güteklasse API 5L X70 weisen außergewöhnliche Zugfestigkeitseigenschaften auf, die sie ideal für anspruchsvolle Pipeline-Anwendungen machen. Die Bezeichnung X70 gibt eine spezifizierte Mindeststreckgrenze (SMYS) von 70.000 psi (483 MPa) und einen maximalen Zugfestigkeitsbereich von an620-690 MPa.
Was ist der Unterschied zwischen API 5L X65 und X70?
Nachfolgend finden Sie einen Vergleich der Schweißbarkeit der API 5L X65- und X70-Stähle.API 5L X65: Mindeststreckgrenze von 65.000 psi (448 MPa). API 5L X70: Mindeststreckgrenze von 70.000 psi (483 MPa).
API 5L X70 ist einRohrsorte mit hohem Kohlenstoffgehalt, die in mehreren Atmosphären gute Korrosionseigenschaften aufweist. API 5L x70, das über solide chemische Eigenschaften verfügt, enthält Kohlenstoff bis zu 0,22–0,28 Prozent, Mangan bis zu 1–1,2 Prozent, Phosphor bis zu 0,03 Prozent, Schwefel, Nickel, Chrom und Kupfer in genauen Mengen.
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